Extruder cu pelete plutitoare pentru hrana pentru pește

Principiul de funcționare al morilor de peleți pentru hrana peștilor

În primul rând, procesul de condiționare este crucial: aburul nu numai că înmoaie amidonul din materiile prime, crescând gelatinizarea acestuia (de obicei la peste 60%), îmbunătățind proprietățile de legare ale furajului și prevenind colapsul rapid al peletei la intrarea în apă, dar și ucide unele microorganisme dăunătoare (cum ar fi E. coli) din materiile prime, îmbunătățind siguranța furajelor. Apoi, sistemul de presare al mașinii electrice de extrudare pentru hrana peștelui folosește role de presiune și matrițe inelare pentru a crea o presiune de extrudare puternică (până la 15-30 MPa). Sub presiune ridicată, proteinele din materiile prime se denaturează, întărind și mai mult stabilitatea structurală a peletelor. Simultan, căldura generată de extrudare ajută la îmbunătățirea gelatinizării amidonului. În cele din urmă, tăierea precisă cu tăietorul asigură o lungime consistentă a peletei (în general de 1,5-2 ori diametrul), facilitând hrănirea peștilor de diferite dimensiuni și ajutând la ambalarea și depozitarea ulterioară. Această coordonare strânsă a proceselor asigură calitatea peletelor, maximizând în același timp reținerea nutrienților în furaj.

masina de preparare a alimentelor de pescuit

1. Extruderele pentru hrana pentru animale de companie produc hrana pentru animale de companie care este hrănitoare, ușor digerabilă, nouă ca aspect și unică ca aromă, satisfacând cerințele pieței moderne. Funcționarea este simplă și controlabilă, asigurând calitatea alimentelor în condiții stabile de temperatură, presiune și umiditate.

2. Șurubul și inelul de presiune al extruderului pentru hrana animalelor sunt fabricate din aliaj-rezistent la uzură, rezultând o durată lungă de viață și costuri de operare reduse.

3. Manșonul cu șurub al producătorului de peleți pentru hrana peștelui are o structură de incrustație de bandă de oțel aliat, asigurând o durată de viață lungă.

4. Moara de peleți pentru furaje folosește un motor de alimentare cu viteză-reglabilă, permițând reglarea ușoară a cantității de alimentare și o alimentare mai stabilă.

1. Formularea materiei prime: cu conținut scăzut de amidon, bogat în proteine. Adăugați doar 10%-15% amidon (făină de porumb) (suficient pentru a lega și forma pelete) și mai multă făină de semințe oleaginoase și făină de pește (proteine ​​ridicate, densitate mare). Evitați să adăugați ingrediente care produc cu ușurință gaze (cum ar fi tărâțele de grâu, care sunt bogate în fibre și rețin ușor gazul) pentru a preveni formarea bulelor de aer în pelete.

2. Linie de producție cu temperatură joasă și presiune joasă: Pentru a preveni producerea de gaz din materii prime, nu utilizați un extruder, ci o moară de peleți obișnuită (presiune mai mare, temperatură mai scăzută) - temperatura butoiului este controlată la 60-80 de grade (dot cât să înmoaie materiile prime, să nu gelatinizeze amidonul și să producă gaz), iar presiunea rolelor de presiune este crescută până la 8-12 ori mai mare decât a materialelor de 8-12 MP. comprimarea materiilor prime în pelete compacte și stoarcerea aerului.

3. Răcire rapidă: Pentru a preveni granulele să „absorbie aer”, răciți-le imediat cu aer rece (la temperatura camerei în 5-10 minute) după granulare pentru a împiedica granulele să absoarbă aer și să formeze bule minuscule în timpul procesului de răcire; după răcire, densitatea granulelor devine 1,1-1,2 g/cm³ (mai mare decât apa) și se vor scufunda în mod natural în fund.

mostre

1. Demonstrare și testare a produsului: Oferiți oportunități de demonstrație și testare pentru echipamentele mecanice, pentru a permite clienților să experimenteze personal performanța și funcțiile produsului. Acest lucru îi ajută pe clienți să înțeleagă mai bine produsul și oferă suport pentru decizii.
2. Consultanță tehnică: Oferiți clienților consiliere profesională privind selecția, configurarea și integrarea produselor. Aceste recomandări pot fi adaptate nevoilor clienților și standardelor industriei, asigurându-se că produsul pe care l-au ales va îndeplini cerințele lor specifice.
3. Planul de aprovizionare și timpul de livrare: Negociați planul de aprovizionare și timpul de livrare cu clienții pentru a vă asigura că produsele sunt livrate la timp conform programului clientului.
4. Urmărirea și actualizarea comenzilor: oferiți clienților urmărirea și actualizarea în timp real-comenzilor pentru a vă asigura că cunosc starea comenzilor și progresul livrării în orice moment.
5. Rezolvați problemele și îndoielile: răspundeți la întrebările și preocupările clienților în timpul procesului de achiziție, oferiți soluții profesionale și ajutați-i să depășească obstacolele la achiziție.

Alții sunt și ei interesați de acestea:Aquafeed Expander,Masina automata de alimentare cu pelete,Hrană pentru pești cu extruder mare,Extruder de peleți pentru furaje pentru acvacultură

Tag-uri populare: extruder plutitor de peleți pentru hrana peștelui care se scufundă, China, producători, furnizori, fabrică de extruder de peleți pentru hrana peștelui plutitor, Extruder avansat de hrănire pește, Extruder alimentar de pește de tip uscat, Echipamente noi de extrudare a peletelor de pește, extruder profesional pentru hrana pestilor, mașină fiabilă de formare a furajelor pentru acvacultură, Mașină mică de extrudare a furajelor de pește electric