Linia de producție a furajelor de pescuit

Extruderul este format dintr -un sistem de alimentare, un sistem de transmisie, un sistem de extrudare, o matriță de descărcare și un sistem de control electric. Materialul stins și temperat intră în zona de extrudare a șuruburilor. Pe măsură ce volumul zonei de extrudare scade treptat de -a lungul axei, presiunea asupra materialului crește treptat, iar raportul său de compresie poate ajunge la 4 până la 10. Materialul este împins de extrudarea șurubului, însoțită de forfecare puternică și frecare, iar presiunea și temperatura cresc brusc. Sub acțiunea de temperatură ridicată și presiune ridicată, amidonul din material poate fi practic complet gelatinizat, iar proteina este parțial deformată. Când materialul este stoars din gaura matriței prin presiune mare, temperatura și presiunea scade brusc din cauza ieșirii bruște a corpului mașinii în atmosferă. Sub efectul combinat al diferenței de presiune și diferența de temperatură, volumul alimentării se extinde rapid, iar materialul suferă evaporarea flash, adică apa se evaporă rapid, se deshidratează și se solidifică, apoi trece printr -o matriță de descărcare personalizată pentru a obține formele și structurile necesare, făcând astfel alimentarea cu pelete pufoase.

Furajul puf din puf nu este potrivit numai pentru materiale cu un conținut ridicat de amidon și grăsimi din cauza gelatinizării amidonului, ci și din cauza maturizării la temperaturi ridicate și presiuni ridicate, efectele de dezinfectare și sterilizare sunt mai evidente, aplicabilitatea este puternică, iar resursele de alimentare care pot fi pufoase sunt mai extinse. Tocmai din cauza numeroaselor avantaje ale pufului, din ce în ce mai multe fabrici de furaje au început să pufuleze hrana acvatică.