Linie plutitoare de prelucrare a peleților pentru hrana pentru pește

1. Curățarea materiei prime
Se primesc porumb crud și făină de soia; procesul de curățare este toate unitățile de operare care trec făina de porumb și soia care au trecut de inspecția inspectorului de materie primă în siloz.

2. Procesul de loturi
Procesul de dozare este de a cântări materiile prime în recipientul de dozare de la alimentatorul de sub fiecare recipient de dozare până la dozare conform cerințelor formulei.

3. Procesul de zdrobire
Procesul de zdrobire se referă la trimiterea materiilor prime pentru a fi zdrobite în siloz către concasor pentru a fi zdrobite în pulbere, apoi trimise la siloz pentru a fi amestecate de transportor înainte de utilizare. Scopul acestui proces este de a controla dimensiunea particulelor materialului. Eficiența de proiectare a concasorului în acest proces determină capacitatea echipamentului de proces și este, de asemenea, procesul cu cel mai mare consum de energie în producția de materiale pulverulente. Monitorizați și confirmați oricând ciocanul, ecranul, curentul, zgomotul și calea de zdrobire.

g
Masina de zdrobit

4. Procesul de amestecare
În timpul procesului de amestecare, diferite materii prime zdrobite sunt descărcate în mixer din camera de amestecare, iar uleiul este adăugat la alimentarea mixerului prin sistemul de adăugare de lichid după cum este necesar, astfel încât toate componentele să fie amestecate uniform pentru a obține efectul de amestecare dorit. Uniformitate.

Masina de amestecare

5. Procesul de granulare
Materialul amestecat este trimis în camera de compresie a granulatorului după ce a fost temperat prin separare magnetică din recipientul de granulare, comprimat în furaj granulat, răcit de turnul de răcire și cernut de echipamentul de cernere pentru a obține granule standard. Echipamentul de separare magnetică trebuie curățat în mod regulat pentru a preveni deteriorarea granulatorului de impurități de fier. La călire și revenire, volumul de abur trebuie ajustat în funcție de cerințele varietății de granule, iar matrița inelului (apertura, raportul de compresie, materialul etc.) trebuie selectată în funcție de cerințele de calitate ale procesului de granule. Temperatura particulelor și umiditatea. În funcție de varietate, temperatură și umiditate interioară, sezon și alți factori, ajustați turnul de răcire pentru a obține temperatura și umiditatea particulelor calificate

mașină de peleți extruder

6. Procesul de ambalare a produsului finit
Furajul este cântărit cu cântarul de ambalare din depozitul de produse finite, pus în punga de ambalare, apoi ambalătorul introduce eticheta și o sigilează, apoi este transportat la depozit de către vehiculul de transport pentru stivuire.

Alții sunt și ei interesați de acestea:Mașină de procesare a alimentelor de pește,Masina de alimentare plutitoare,Extruder pentru fabricarea hranei pentru pește,Kibble extrudat

Tag-uri populare: linie plutitoare de prelucrare a peleților pentru hrana pentru pește, China, linie plutitoare de prelucrare a peleților pentru hrana pentru pește, producători, furnizori, fabrică, Pelete de masă plutitoare pește care fabrică linie de producție, linie de producție cu pelete plutitoare pește, Mașini de extrudare a alimentelor de pește, Linia de producție a alimentelor de pește, linie de producție alimentară, linie de producție de masă pentru animale de companie