Mașină de alimentare automată cu pelete automate de înaltă densitate

Furajul de peleți produsi de mașina de peleți de alimentare poate fi consumată de o varietate de animale.

Trimite anchetă

Descriere

Descrierea produselor

Peletele produse de mașina de peleți de alimentare sunt clinker. Această caracteristică se datorează în principal principiului său unic de granulare și structurii mecanice. În timpul procesului de granulare, mașina cu peleți de alimentare controlează cu precizie debitul materialului, folosește o paletă de agitare și abur pentru a modula granulația și se asigură că pulberea este formată la o temperatură adecvată (de obicei 64 ~ 84 grade) și umiditate (în general 14%~ 16%). Această legătură nu numai că face ca peletele de furaj să fie compacte, dar păstrează și nutrienții furajelor, realizând în același timp maturizarea furajelor, ceea ce este benefic pentru digestia și absorbția animalelor.

Parametrii produsului

Model	Capacitate	Dimensiune	Greutate
Mk -125	80-100 kg\/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg\/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg\/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg\/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg\/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg\/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg\/h	*16068145cm*	1200 kg
1. utilizat pentru fabricarea peleților de hrănire a animalelor 2. utilizat pentru a face pelete din lemn ca combustibil 3. RAW MEDIA MATERIALE NEVOIE 3-5 mm; Umiditate: 10-12%

Procesul de producere a clincherului din mașina de peleți de alimentare este un proces complex și delicat, care include în principal următorii pași:
1. Amestecare: În primul rând, materiile prime zdrobite sunt amestecate în funcție de formula predeterminată pentru a asigura echilibrul diverșilor nutrienți. În timpul procesului de amestecare, se poate adăuga o cantitate adecvată de apă și abur pentru a regla umiditatea și temperatura materialului pentru a se pregăti pentru granularea ulterioară.
2. Granulație: Materialul uniform amestecat este introdus în camera de granulare a mașinii cu peleți de alimentare. În camera de granulare, materialul este supus unei presiuni și frecării puternice și este strecurat în granule prin gaura matriței. În timpul acestui proces, datorită efectelor temperaturii ridicate și presiunii ridicate, amidonul din material va gelatinizează, iar proteina se va denatura, făcând alimentele peleților să fie matur și ușor de digerat și absorbție.

3. Răcire: Temperatura alimentării cu pelete nou produse este ridicată și trebuie răcită. Răcitorul răcește peleții prin aer sau apă pentru a preveni deteriorarea sau deformarea din cauza temperaturii excesive.
4. Screening și ambalaje: Furajul cu peleți răciți trebuie să fie ecranizat pentru a elimina produsele și impuritățile necalificate. Feed -ul calificat de peleți după screening este trimis la mașina de ambalare pentru ambalare pentru depozitare și transport.