Avantajele mașinilor cu pelete de furaje: cinci beneficii cheie pentru producătorii de furaje
Lăsaţi un mesaj
Furajul peletat este produs prin forțarea alimentării compuse condiționate, măcinate, printr-o matriță, astfel încât să părăsească mașina ca un cilindru dens și uniform. În comparație cu piureul, peletul modifică modul în care se comportă furajele la animal, în coșul de depozitare și în camionul de transport. Cele cinci avantaje de mai jos sunt cele despre care cumpărătorii le întreabă cel mai des în alegerea echipamentelor.
1. Digestibilitatea crește prin condiționarea cu abur
Înainte ca masa să ajungă la matriță, aceasta trece printr-un balsam în care aburul saturat crește temperatura și umiditatea. Sub acțiunea combinată a căldurii, apei și forfecarea mecanică, amidonul se gelatinizează, structura cristalină a granulei este perturbată, proteina este parțial denaturată și materialul peretelui celular este înmuiat. Enzimele digestive au acces mult mai ușor la substrat, astfel încât o proporție mai mare din energia și proteinele ingerate este efectiv absorbită. Aceeași etapă de condiționare reduce încărcarea microbiană asupra materiilor prime.
2. Nutriție completă și hrănire mai puțin selectivă
Mash permite animalelor să sorteze: ele aleg porumbul și lasă finele purtătoare de vitamine, minerale și aminoacizi. Un pelet blochează formula împreună, astfel încât fiecare mușcătură poartă profilul nutritiv proiectat. Analiza de laborator a unei pelete finite este de obicei efectuată pentru proteina brută prin metoda Kjeldahl din ISO 5983-2, pentru fibre brute conform ISO 6865 și pentru umiditate conform ISO 6496, așa cum un producător verifică că formula livrată matriței a supraviețuit procesului.
3. Igiena hranei, reducerea prafului și fără segregare
Peletarea reduce fracția de fine care devine în aer în timpul umplerii și hrănirii, ceea ce îmbunătățește mediul de lucru în hambar și reduce pierderile din siloz. Deoarece componentele sunt legate într-o singură particule, formula nu se segregă în timpul transportului pneumatic sau într-un camion de alimentare pe o distanță lungă. Combinat cu tratamentul termic din balsam, rezultatul este un produs cu o fereastră de depozitare în siguranță mai lungă decât piureul echivalent.
4. Economie de depozitare și manipulare
Densitatea este variabila comercială cheie. Un pelet ocupă un volum mai mic pe tonă decât piureul, astfel încât pubele în vrac, sacii și transportul sunt utilizate mai eficient, iar costul pe tonă livrată scade. Testele de hrănire arată în mod repetat un raport de conversie a furajului mai mic pentru peleți, ceea ce compensează energia suplimentară și uzura matriței pe care le costă peletajul. Durabilitatea peleților este menționată ca un indice de durabilitate a peleților măsurat într-un tester de-canal și este cel mai bun indicator al cât de multă fină va fi generată între moara și jgheab.
5. Date de selecție pentru dimensionarea mașinii
Capacitatea trebuie să fie adaptată configurației rolei, nu numai cu puterea motorului. Tabelul 1 prezintă o gamă reprezentativă a matrițelor plate utilizate pentru-producția agricolă și comercială mică.
| Model | Role | Capacitate |
|---|---|---|
| MK-125 | 2 role | 60-75 kg/h |
| MK-150 | 2 role | 75-140 kg/h |
| MK-160 | 3 role | 100-150 kg/h |
| MK-180 | 4 role | 125-160 kg/h |
| MK-210 | 2 role | 250-300 kg/h |
| MK-230 | 3 role | 300-350 kg/h |
| MK-260 | 3 role | 400-500 kg/h |
| MK-300 | 4 role | 500-600 kg/h |
| MK-400 | 4 role | 1000-1250 kg/h |
Două note practice despre acest tabel: capacitatea declarată presupune o formulă de porumb-soia la finețea și umiditatea măcinatei corecte; o formulă bogată în grăsimi sau fibre va reduce debitul. Acolo unde cererea de capacitate fluctuează, o matriță mai mare cu mai puține role oferă adesea o calitate mai bună a peletei decât o matriță mică împinsă la limită.
Întrebări frecvente
Q:Care este diferența dintre o mașină de peleți cu matriță plată și o mașină de peleți cu matriță inelară?
R: O mașină de matriță plată folosește o matriță orizontală cu role care rulează deasupra, care se potrivește cu producția mică și medie și este ușor de întreținut. O mașină de matriță inelă forțează materialul din interiorul unui inel vertical, oferă o pelete mai uniformă și este alegerea normală peste aproximativ o tonă pe oră.
Q:Ce umiditate ar trebui să aibă materia primă înainte de peletare?
R: Piureul este de obicei ținut în jur de 12-14% umiditate, iar balsamul adaugă apoi o cantitate mică de umiditate sub formă de abur saturat. Umiditatea în exces produce pelete moi care se sfărâmă în frigider.
Q:Cum afectează diametrul peletei animalul?
R: Diametrul peletei trebuie să se potrivească cu dimensiunea gurii. Păsările de curte iau firimituri și pelete mici, porcii în creștere au dimensiuni intermediare, iar peștii sunt hrăniți, de obicei, cu pelete de mărimea căscată, cu finele eliminate.
Q:Cum se măsoară calitatea peleților în fabrică?
R: Indicatorul obișnuit este indicele de durabilitate a peletei obținut într-un test de-bidon, susținut de o verificare vizuală a fisurilor și de o determinare a umidității peletei răcite.
Q:Care piese se uzează cel mai repede și necesită înlocuire programată?
R: Matrița și rolele se uzează împreună și ar trebui să fie întotdeauna schimbate ca un set, după ce spațiul carcasei rolei este resetat. Etanșările și ecranele pentru balsam sunt următoarele elemente din programul de întreținere.







