Ajustarea parametrilor de proces ai unei linii de producție de făină de pește poate schimba rezistența la apă?

Nov 10, 2025

Lăsaţi un mesaj

Când se prelucrează furajele extrudate pe o linie de producție de peleți de făină de pește, trei „parametri de bază” trebuie controlați cu precizie: temperatura de extrudare, viteza șurubului și viteza de alimentare. Setările parametrilor diferă în funcție de tipul de hrană pentru animale.

Primul parametru este „temperatura de extrudare”, care controlează „rezistența la apă și valoarea nutritivă” a peletei. Pentru hrana pentru pește și creveți, temperatura de extrudare trebuie setată la 115-125 grade. Această temperatură ridicată permite gelatinizarea completă a amidonului (peste 90%), rezultând o structură de pelete mai compactă, care nu se dezintegrează nici măcar după înmuierea în apă timp de 3-5 minute. Dacă temperatura este sub 110 grade, gelatinizarea amidonului este insuficientă, iar peleții se vor sfărâma ușor după înmuiere. Pentru hrana pentru animale de companie, temperatura ar trebui să fie puțin mai mică, setată la 105-115 grade, deoarece hrana pentru animale de companie conține multă carne, iar temperaturile ridicate pot distruge aminoacizii din făina de carne, afectând valoarea nutritivă a acesteia. Butoiul extruderului de pe linia de producție este încălzit în 3-4 secțiuni, fiecare cu temperaturi controlabile individual. De exemplu, prima secțiune poate fi de 100 de grade, a doua de 115 de grade și a treia de 120 de grade, permițând materiilor prime să se încălzească treptat și prevenind supraîncălzirea localizată.

Al doilea parametru este „viteza șurubului”, care controlează „pufulitatea și finețea” peletelor. O viteză mai mare a șurubului înseamnă că materia primă petrece mai puțin timp în extruder, experimentând mai puțină compresie și frământare, rezultând pelete mai pufoase. O viteză mai mică înseamnă că materia primă petrece mai mult timp în extruder, rezultând o comprimare mai profundă și pelete mai dense. La procesarea hranei plutitoare pentru pesti, o viteza de 300 rpm produce pelete pufoase cu pungi de aer care plutesc la suprafata; la procesarea hranei pentru creveți care se scufundă, o viteză de 200 rpm produce pelete mai dense care se scufundă în fund. Viteza trebuie să fie, de asemenea, potrivită cu materia primă. De exemplu, materiile prime măcinate fin necesită o viteză ceva mai mare; materiile prime măcinate grosier necesită o viteză mai mică pentru a preveni blocarea. Viteza șurubului liniei de producție de peleți de făină de pește poate fi ajustată printr-un convertor de frecvență, permițând ajustări convenabile ale vitezei.

Al treilea parametru este „viteza de alimentare”, care controlează eficiența producției și uniformitatea peletelor. Într-o linie de producție alimentară plutitoare pentru pești, hrănirea prea rapidă are ca rezultat prea mult material în extruder, ceea ce duce la presiune excesivă, încărcare mare a șurubului și deteriorări potențiale. Dimpotrivă, alimentarea prea lent are ca rezultat material insuficient, determinând extruderul să rămână în gol, irosind electricitate și reducând eficiența. În general, viteza de alimentare ar trebui să se potrivească cu capacitatea de procesare a extruderului. De exemplu, un extruder capabil să prelucreze 300 kg de material pe oră ar trebui să aibă o viteză de alimentare setată la 300 kg/oră. Linia de producție folosește un alimentator cu frecvență variabilă pentru a controla viteza, transportorul cu șurub în interior furnizând material la o viteză uniformă, asigurând o dimensiune consistentă a particulelor. Dacă materia primă are un conținut ridicat de umiditate, viteza de alimentare ar trebui să fie puțin mai mică pentru a permite mai mult timp pentru procesare în extruder.