Fiecare pas din linia de extrudere pentru hrana pește afectează calitatea?

Fluxul de procesare al unei linii de mașini de peleți extruder poate fi descris simplu ca „materii prime la pulbere → pulbere la hrana umedă → hrana umedă la peleți extrudați → peleți la hrana uscată → hrana uscată la produsul finit”, împărțit în mod specific în cinci pași:

Primul pas este „măcinarea materiei prime”. La începutul liniei de producție este o „șlefuire”. Materiile prime, cum ar fi porumbul, făina de soia și făina de pește sunt turnate în râșniță, unde lamele rotative cu viteză mare-macină materiile prime în pulbere fină. În general, trebuie măcinat până la 0,8-1,2 milimetri (aproximativ de dimensiunea făinii). Cu cât pulberea este mai fină, cu atât este mai ușor de amestecat uniform și de extrudat în pelete. După măcinare, pulberea este transportată într-un „siloz de materie primă” pentru depozitare temporară, în așteptarea următoarei etape.

 

Al doilea pas este „amestecarea de precizie”. Pulberea intră într-un „mixer” din silozul de materie primă, în timp ce vitaminele, mineralele, potențiatorii de palatabilitate și alți aditivi sunt adăugate conform formulei. Paletele cu două-arbore din mixer agită rapid toate materiile prime și aditivii într-o „pulbere amestecată” uniformă, la fel ca frământarea aluatului acasă, asigurându-se că fiecare mușcătură de hrană are aceeași valoare nutritivă. Timpul de amestecare este în general de 5-8 minute. Amestecarea insuficientă va duce la unele pelete mai hrănitoare decât altele, afectând creșterea animalelor. Cel de-al treilea pas este „puflă-la temperatură ridicată”, pasul cel mai important. Pulberea amestecată intră în „mașina de umflat”-echipamentul de bază al liniei de extrudere de hrană pentru pește de tip uscat. Șurubul din interiorul mașinii de umflat se rotește rapid, împingând pulberea amestecată înainte, în timp ce o încălzește simultan la 110-130 de grade și atingând o presiune de 3-5 MPa. La temperaturi și presiune ridicate, amidonul din pulberea amestecată se gelatinizează, generând gaz. Când este extrudată din orificiile matriței ale mașinii de umflat, presiunea scade brusc, gazul se dilată, iar pulberea amestecată devine pelete pufoase, ca „mini floricele de porumb”.

 

Al patrulea pas este „răcirea și uscarea”. Peleții proaspăt umflați sunt la 80-90 de grade și încă foarte moi, așa că trebuie să fie trimiși la „mașina de răcire”. Ventilatorul din mașina de răcire suflă aer rece, scăzând temperatura peleților la temperatura camerei (25-30 de grade) și eliminând excesul de umiditate, făcând peleții mai duri și mai rezistenți la depozitare. Timpul de răcire este în general de 10-15 minute. Dacă răcirea este incompletă, peleții sunt predispuși la mucegai. Al cincilea pas este „cernirea și ambalarea”. După răcire, peleții intră într-o „mașină de cernut” pentru a îndepărta bucățile rupte și peleții mici necalificați, lăsând peleți de dimensiuni uniforme, calificați. În cele din urmă, o „mașină de ambalat” le ambalează în greutate, de exemplu, în saci de 20 de kilograme, care sunt apoi sigilate pentru a deveni furajul extrudat finit vândut pe piață. Întreaga linie de producție a furajelor plutitoare, de la materii prime la produse finite, poate produce câteva sute de kilograme pe oră, ceea ce este mult mai eficient decât prelucrarea manuală.

 

 

 

Vizita clientului

 

 

Certificat de onoare

 

 

 

1. Care este prețul liniei de producție a extruderului plutitor pentru furaje pentru pește?

Prețul variază între aproximativ 15.000 USD și 49.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

 

Contactați acum