Cinci probleme și soluții comune de extrudare la mașina de fabricare a hranei pentru pești mici

 

Probleme comune în prima etapă a etapei de pretratare a materiei prime a echipamentelor de producție a hranei pentru pește: Dimensiunea neuniformă a particulelor materiilor prime duce la diferențe semnificative în efectele ulterioare de puf. Soluții: înlocuiți cu o sită de precizie pentru a vă asigura că toate materiile prime trec printr-o sită cu ochiuri de 80-după măcinare; dacă viteza de șlefuire este insuficientă, reglați viteza sau înlocuiți motorul pentru a îmbunătăți eficiența șlefuirii. O altă problemă comună este conținutul excesiv de umiditate în materiile prime. Soluții: Răspândiți materiile prime într-un loc bine ventilat și uscat pentru a se usca la aer sau utilizați un uscător mic la temperatură scăzută pentru a vă asigura că conținutul de umiditate scade la 12%-14%; dacă umiditatea este prea scăzută, pulverizați cu o cantitate adecvată de apă caldă, amestecați uniform și lăsați să stea timp de 30 de minute înainte de utilizare.

 

Probleme frecvente în a doua etapă a amestecării formulei: Amestecarea neuniformă a materiilor prime are ca rezultat aglomerarea uleiului. Soluții: Reglați ordinea de amestecare; amestecați materiile prime din pulbere uscată mai întâi timp de 5 minute, apoi adăugați încet uleiul, continuând să amestecați timp de 3-5 minute; dacă se adaugă prea mult ulei, reduceți cantitatea sau creșteți proporția de materiale absorbante (cum ar fi tărâțe). Dacă apar bulgări după amestecare, despărțiți-le manual pentru a preveni intrarea în mașina de fabricare a hranei pentru pești și înfundarea orificiului de admisie a hranei, provocând o creștere bruscă a sarcinii pe mașina de umflat.

 

Defecțiuni comune în a treia etapă a procesului de preîncălzire și depanare a extruderului: temperatura nu atinge valoarea setată sau temperatura fluctuează excesiv. Soluții: Verificați dacă elementul de încălzire al extruderului este deteriorat; înlocuiți-l imediat dacă este necesar. Verificați stratul de izolație pentru a preveni deteriorarea pentru a preveni pierderile de căldură. Dacă tensiunea este instabilă, este necesar un regulator de tensiune. Dacă viteza fluctuează în timpul ajustării vitezei, verificați dacă cureaua de transmisie este slăbită; strângeți cureaua sau înlocuiți cureaua uzată. Verificați simultan starea de funcționare a motorului pentru a asigura o alimentare stabilă.

Defecțiuni obișnuite în a patra etapă a procesului de extrudare și formare: Mașina de extrudare cu hrană pentru pește mic se înfundă, împiedicând producția normală de material. Cauza principală este conținutul excesiv de umiditate în materia primă sau un diametru excesiv de mic al orificiului matriței. Soluții: Deconectați imediat alimentarea și lăsați-o să se răcească. Utilizați o tijă de curățare specială pentru a îndepărta blocajul de la capătul matriței în sens invers; ajustați conținutul de umiditate al materiei prime la intervalul standard sau înlocuiți matrița cu una cu un diametru al orificiului puțin mai mare. Un alt defect comun este expansiunea insuficientă a particulelor, rezultând o textură dură. Soluții: creșteți temperatura extruderului cu 5-10 grade sau reduceți în mod corespunzător viteza de avans și creșteți viteza șurubului pentru a crește timpul de rezidență al materiei prime în camera de extrudare, asigurând o gătire și o expansiune completă. Dacă peleții sunt supra-expandați și se dispersează ușor în apă, temperatura sau viteza de rotație trebuie reduse, iar densitatea materiei prime crește.

 

Probleme frecvente în a cincea etapă, răcire și cernere: Peleții devin umezi și mucegăiți după răcire. Soluții: Verificați fluxul de aer și timpul de răcire al răcitorului pentru a vă asigura că peleții sunt răciți la temperatura camerei înainte de depozitare; dacă umiditatea ambientală este mare, adăugați echipament de dezumidificare la etapa de răcire. Dacă apare un număr mare de particule sparte în timpul screeningului, verificați dacă capul de matriță al mașinii mici de producere a peleților pentru hrana pentru pește este uzat sau dacă există obiecte dure care se ciocnesc de particulele din interiorul răcitorului. Înlocuiți imediat capetele de matriță uzate și curățați obiectele străine din interiorul răcitorului.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

1. Care este prețul extruderului de pelete pentru hrana peștelui?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

 

Contactați acum