Cum poate fi controlat cu precizie procesul de măcinare într-o mașină de peleți cu extruder acvatic?

Nov 24, 2025

Lăsaţi un mesaj

Principiile de bază ale măcinarii hranei pentru broaște țestoase și țestoase sunt „finețea extremă, densitatea nutrienților și stabilitatea apei”. Precizia de măcinare trebuie să atingă 120-150 mesh, iar procesul de măcinare trebuie să evite deteriorarea nutrienților materiilor prime bogate{-proteice. Metoda de măcinare necesită un mod de „funcționare rafinată”, împărțit în trei etape: selecția materiei prime, măcinarea precisă în mai multe-etape și condiționarea post-măcinare, fiecare necesitând un control precis.

Selectarea materiilor prime și pretratarea sunt fundamentale în mașinile electrice mici de extrudere pentru hrana peștelui. Hrana pentru broaște țestoase și broaște țestoase utilizează în principal materii prime bogate-proteice, cum ar fi pasta de pește proaspăt, pasta de creveți, pudră de pupă de viermi de mătase și concentrat de proteine din soia. Pasta de pește proaspăt și pasta de creveți trebuie să sufere mai întâi un tratament de deshidratare, reducând conținutul de umiditate la 20%-25% pentru a preveni pierderea pastei în timpul măcinarii; Pulberea de pupă de vierme de mătase trebuie să fie îndepărtată și măcinată separat pentru a preveni ca particulele grosiere de coajă să afecteze finețea furajului; Concentratul de proteine din soia trebuie dezodorizat pentru a îmbunătăți palatabilitatea. Toate materiile prime trebuie cernute inițial printr-o sită de 20 de ochiuri pentru a îndepărta eventualele impurități dure, asigurând siguranța țestoaselor și broaștelor țestoase. Vitaminele, mineralele și alți aditivi trebuie adăugate după măcinare pentru a evita ca temperatura ridicată și frecarea în timpul procesului de măcinare să le afecteze activitatea.

Măcinarea de precizie în mai multe-etape este esențială, necesitând un mod de „slefuire în trei-etape” pentru a asigura particule extrem de fine. Prima etapă, pre-măcinare, implică amestecarea pastei de pește deshidratată, a pastei de creveți și a pulberii de pupă de viermi de mătase, introducându-le într-o mașină de extrudare pentru hrana animalelor. Distanța discului de șlefuit este ajustată la 1,0 mm, iar viteza axului este de 1500 rpm, rezultând o pulbere umedă de 40-60 ochiuri. În această etapă, materiile prime trebuie menținute umede pentru a preveni generarea de praf. A doua etapă, măcinarea intermediară, presupune amestecarea pulberii umede pre-măcinate cu concentratul de proteine din soia. Distanța este ajustată la 0,3 mm, iar viteza este mărită la 1800 rpm, obținând o pulbere fină de 80-100 mesh.

În timpul acestui proces de măcinare, sistemul de răcire este activat pentru a controla temperatura sub 35 de grade pentru a preveni denaturarea proteinelor. A treia etapă, măcinarea fină, implică introducerea prafului fin intermediar-măcinat înapoi în mașină. Distanța este ajustată la 0,1 mm, iar viteza de avans este redusă la 10 kg pe oră, permițând ca materia primă să fie pe deplin solicitată în camera de măcinare, obținând în cele din urmă o pulbere ultrafină de 120-150 ochiuri care se simte netedă la atingere.

Condiționarea și precauțiile post-măcinare sunt pașii finali în asigurarea calității furajului. Pulberea ultrafină după măcinare necesită condiționare imediată, cu adăugarea unei cantități adecvate de amidon ca liant pentru a îmbunătăți rezistența la apă și ulei de pește pentru a suplimenta acizii grași nesaturați. Procesul de condiționare trebuie efectuat la o temperatură sub 60 de grade timp de 5-10 minute pentru a asigura gelatinizarea amidonului fără a deteriora proteina. Pentru întreținerea extruderului pentru hrana pentru animale de companie, camera de măcinare trebuie curățată cu apă caldă după fiecare sesiune de măcinare, urmată de dezinfectare cu alcool alimentar-pentru a preveni materiile prime reziduale să reproducă bacterii și să afecteze sănătatea țestoaselor și broaștelor țestoase. Discul de șlefuire este fabricat din material ceramic importat rezistent la uzură pentru a reduce uzura, iar distanța de șlefuire trebuie calibrată trimestrial pentru a asigura acuratețea. Testarea calității măcinarii necesită instrumente profesionale, cu cel puțin 90% din particule având 150 mesh. De asemenea, trebuie testată stabilitatea furajului în apă, fără a se sparge particule după 30 de minute de înmuiere. În plus, precizia de măcinare trebuie ajustată pentru diferite dimensiuni de hrană pentru broaște țestoase și broaște țestoase; 150 de ochiuri sunt necesare pentru hrana pentru țestoasele juvenile, în timp ce hrana pentru țestoasele adulte poate fi redusă la 120 de ochiuri, echilibrând finețea și costurile de producție.