Cum funcționează o mașină de extrudare a hranei pentru animale de companie

 

Funcția de bază a echipamentelor de extrudare a hranei pentru animale de companie este de a „genera temperaturi și presiuni ridicate prin extrudarea cu șurub pentru a obține maturarea și umflarea materiei prime”. Fluxul de lucru complet poate fi împărțit în patru etape cheie: alimentare și transport, maturare extrudare, umflare și tăiere și tundere. În prima etapă, hrănirea și transportul, materii prime amestecate uniform (făină de porumb, făină de soia, făină de carne etc.) intră în extruder prin buncărul de alimentare. Șurubul de alimentare împinge materiile prime în camera de extrudare cu o viteză stabilă. Funcția de bază a acestei etape este de a asigura o aprovizionare continuă și uniformă cu materii prime, evitând schimbările bruște de presiune în camera de extrudare din cauza întreruperii alimentării, care ar afecta efectul de maturare. Micile extrudere pentru hrana animalelor de companie folosesc adesea dispozitive de alimentare manuale sau automate mici, in timp ce liniile mari de productie sunt echipate cu sisteme inteligente de alimentare care pot regla viteza de alimentare in timp real in functie de presiunea din camera de extrudare.

 

A doua etapă, maturarea prin extrudare, este nucleul funcționării mașinii de extrudare a hranei pentru pisici. După intrarea în camera de extrudare, materiile prime sunt supuse unor forțe puternice de frecare și forfecare între șurub și peretele interior al camerei de extrudare sub viteza mare de rotație a șurubului (300-600 r/min). Concomitent, materiile prime sunt comprimate continuu în spațiul restrâns, reducându-și treptat volumul. Căldura generată de frecare și compresie ridică rapid temperatura camerei de extrudare la 120-160 de grade, presiunea ajungând la 3-8 MPa, creând un mediu de temperatură ridicată și presiune înaltă. În acest mediu, granulele de amidon din materia primă absorb apa, se umflă și se gelatinizează (rată de gelatinizare care depășește 85%), în timp ce structura moleculară a proteinei se denaturează, facilitând digerarea și absorbția animalelor de companie. Simultan, temperatura ridicată ucide peste 99% dintre bacteriile dăunătoare precum Salmonella și E. coli, asigurând siguranța hranei pentru animale de companie de la sursă.

 

În a treia etapă, turnarea prin extrudare, materia primă gătită, împinsă continuu de șurub, ajunge la matrița de la capătul camerei de extrudare și este extrudată cu viteză mare prin orificiile mici de pe matriță. Materia primă este eliberată brusc din mediul etanș la-înaltă temperatură, înaltă-presiune și presiune într-un mediu normal de-presiune, determinând vaporizarea și extinderea instantanee a umidității interne, formând o structură granulară poroasă, liberă. Diametrul orificiului matriței poate fi modificat (2-8 mm) pentru a se potrivi nevoilor de hrănire ale animalelor de companie de diferite dimensiuni.

 

A patra etapă implică tăierea și tunderea. Peleții extrudați, proaspăt de la matriță, sunt la o temperatură ridicată (60-80 de grade) și variază în lungime, necesitând tăierea cu un tăietor rotativ配套 cu mașina mică de extrudare a hranei pentru animale de companie. Viteza tăietorului poate fi ajustată în funcție de viteza de producție pentru a asigura o lungime uniformă a peletei (de obicei 3-5 mm). După tăiere, peleții intră într-un proces de răcire și uscare pentru a elimina excesul de umiditate (reducerea conținutului de umiditate la sub 12%), formând în cele din urmă un produs finit crocant și gustos pentru animale de companie. Pe parcursul întregului proces, extruderul realizează „gătirea, sterilizarea și modelarea” într-o singură acțiune mecanică integrată, eliminând nevoia de conservanți suplimentari și făcându-l un echipament cheie pentru producerea de hrană uscată pentru animale de companie de înaltă calitate.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

1. Care este prețul mașinii de fabricare a hranei pentru pește?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

 

Contactați acum