Cum se prepară mâncarea cu o mașină mică de producere a hranei pentru pești plutitoare?

Producerea hranei plutitoare pentru pești cu o mașină specializată implică un proces sistematic, automat, care transformă materiile prime sub formă de pulbere în pelete echilibrate din punct de vedere nutrițional și flotanți. Mai jos este o defalcare-cu-pas cu pas a fluxului de lucru, adaptată pentru funcționarea mașinilor de-înaltă calitate, cum ar fi extruderele cu două-șuruburi de la MIKIM (recunoscute pe scară largă pentru eficiență și calitatea alimentării):

1. Prepararea și formularea materiilor prime

Mai întâi, proiectați o formulă științifică bazată pe speciile de pești țintă (de exemplu, tilapia, somon, koi) și pe stadiile de creștere. Ingredientele de bază includ:

Surse de proteine ​​(făină de pește, făină de soia, gluten de grâu: 30-50% din amestec),

Surse de energie (făină de porumb, tărâțe de grâu: 20-40%, critice pentru flotabilitate),

Surse de grăsime (ulei de pește, ulei de soia: 5-15%),

Vitamine, minerale, probiotice și lianți (1-3%).

Materiile prime sunt zdrobite în pulbere fină de 80-100 de ochiuri printr-o moară cu ciocane, apoi cântărite cu precizie și preamestecate într-un mixer orizontal timp de 5-10 minute pentru a asigura o distribuție uniformă a nutrienților. Impuritățile (pietre, metal) sunt îndepărtate printr-un separator magnetic pentru a proteja șuruburile și matrița mașinii.

2. Precondiționare (reglarea umidității și temperaturii)

Pulberea amestecată este transportată într-un precondiționat (o componentă cheie a mașinilor-de ultimă generație, cum ar fi MIKIM) printr-un alimentator controlat de frecvență-. Se injectează abur și apă purificată pentru a regla conținutul de umiditate la 16-18% și temperatura la 85-95 de grade . Această etapă înmoaie materialul, inițiază gelatinizarea amidonului și îmbunătățește eficiența extrudarii ulterioare. Mașinile de top dispun de palete cu două arbori și timp de ședere prelungit (3-5 minute) pentru o integrare completă a căldurii și umidității.

3. Extrudare: turnarea miezului și formarea flotabilității

Materialul condiționat intră în cilindrul extruderului (dublu-șurub pentru performanță optimă). Pe măsură ce șuruburile de îmbinare se rotesc (100-600 rpm), ele generează forță de forfecare intensă, presiune (5-10 MPa) și căldură de frecare (110-130 grade). Acest proces gelatinizează complet amidonul (grad mai mare sau egal cu 85%), denaturează proteinele și amestecă ingredientele uniform.

Când materialul iese din orificiile personalizate ale matriței (0,3-10 mm, cu dimensiunea peștelui), căderea bruscă de presiune determină extinderea rapidă a vaporilor de apă interni, creând o structură poroasă, cu densitate redusă-(mai mică sau egală cu 1 g/cm³)-secretul capacității furajului pentru ore de a scăpa. Extruderele MIKIM folosesc șuruburi din aliaj rezistente la uzură și butoaie modulare pentru a asigura o extrudare consistentă și o durată lungă de viață.

4. Tăiere de precizie și post{1}}procesare

Un tăietor rotativ servo-controlat decupează firele extrudate în pelete de lungime uniformă (reglabile prin PLC). Peleții fierbinți și umezi (25-30% umiditate) sunt apoi transportați într-un uscător continuu (60-80 grade) pentru a reduce umiditatea la 10-12% (prevenirea mucegaiului). După uscare, un răcitor în contracurent aduce peleții la temperatura camerei pentru a evita condensul și aglomerarea.

Pașii opționali de post-procesare includ acoperirea cu ulei de pește sau vitamine lichide (pentru a îmbunătăți palatabilitatea și reținerea nutrienților) și cernerea pentru a îndepărta granulele neregulate.

5. Controlul calității și ambalajul

Peleții finiți sunt supuși unor verificări stricte: flotabilitate (asigurându-se că rămân pe linia de plutire timp de 12-24 de ore), stabilitatea apei (fără dezintegrare), uniformitatea dimensiunii particulelor și conținutul de nutrienți. Furajele calificate sunt ambalate în pungi impermeabile, sigilate și depozitate într-un depozit rece și uscat. Mașinile MIKIM integrează controale PLC inteligente pentru a monitoriza temperatura, presiunea și ieșirea în timp real, asigurând o calitate constantă lot după lot.

 

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

 

Vizita clientului

Certificat de Onoare

 

 

 

1. Care este prețul mașinii de hrănire pentru pește?

Prețul variază între aproximativ 3.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

Contactați acum