Cum să utilizați un extruder pentru hrană pentru animale de companie de tip uscat: controlul temperaturii, vitezei șuruburilor și alimentării

Trei dimensiuni de control: temperatura, viteza șurubului și viteza de avans

Un extruder pentru hrana pentru animale de companie de tip uscat nu este controlat de un singur buton. Temperatura cilindrului, viteza șurubului și viteza de avans interacționează, iar orice modificare a unuia le schimbă pe celelalte două. Temperatura stabilește cât de mult se gelatinizează amidonul și cât de multă culoare și aromă se dezvoltă. Viteza șurubului stabilește energia mecanică pompată în piure și, prin urmare, vâscozitatea și presiunea matriței. Rata de avans setează timpul de rezidență și sarcina pe motor. Disciplina de operare este de a schimba o variabilă la un moment dat, de a aștepta ca butoiul să se stabilească și de a înregistra efectul.

Zone de temperatură în butoi după tipul de produs

Temperatura trebuie să se potrivească cu produsul, nu cu o singură valoare implicită din fabrică. Hrana pentru pisoi este de obicei folosita la 120-130 C, astfel incat rata de gelatinizare a amidonului sa ramana peste 90%, ceea ce sprijina digestia la animalele tinere. Gustările sacadate pentru animale de companie sunt mai fierbinți, la 150-160 C, pentru a dezvolta aroma și culoarea așteptate de la reacția Maillard. Crochetele uscate pentru câini adulți se află între aceste două extreme, iar punctul de referință exact depinde de sursa de amidon, nivelul de grăsime și densitatea vrac țintă.

Zona de control independent al butoiului

Butoiul este împărțit în zone, iar fiecare zonă are propriul circuit de încălzire și răcire. Prima zonă este menținută la un nivel scăzut, în general 60-90 C, astfel încât piureul este transportat și preîncălzit, mai degrabă decât gătit pe șuruburi. Zonele mijlocii transportă cea mai mare parte a lucrărilor termice. Ultima zonă și capul matriței sunt tăiate pentru a seta finisarea suprafeței și controlul fulgerului la matriță. O zonă care este setată prea sus la nivel local va arde materialul de la peretele cilindrului, în timp ce miezul șurubului rămâne rece, producând pete întunecate care nu pot fi corectate în aval, astfel încât profilul temperaturii ar trebui să crească ușor de-a lungul cilindrului.

Viteza șurubului și energie mecanică specifică

Viteza șurubului influențează gătirea mai mult decât orice altă variabilă. Viteza de creștere crește forfecarea, crește energia mecanică specifică, reduce vâscozitatea piurei și ridică presiunea matriței și temperatura produsului. Deoarece încălzirea prin forfecare este generată în interiorul materialului, o creștere a vitezei poate împinge gătirea eficientă cu mult dincolo de ceea ce sugerează punctele de setare ale zonei. Practică este să selectați o viteză de bază pentru rețetă, apoi să o tăiați în trepte mici în timp ce urmăriți sarcina motorului, presiunea matriței și aspectul extrudatului. Când rețeta se schimbă, resetați viteza înainte de a atinge temperaturile.

Viteza de avans, presiunea matriței și starea de echilibru

Viteza de avans trebuie să urmărească viteza șurubului. Executarea rapidă a șurubului cu un avans înfometat dă forfecare excesivă și un produs ars, cu densitate redusă-; supraalimentarea inundă zborurile, crește cuplul și poate bloca sistemul de propulsie. Odată ce linia este la starea de echilibru, citirea ampermetrului, presiunea matriței și temperatura produsului ar trebui să se mențină fiecare într-o bandă îngustă. Dacă încă se deplasează după zece minute, cauza este de obicei umiditatea inconsecventă a piurei sau dimensiunea particulelor din recipient, mai degrabă decât setările extruderului. Pornirea-urmează o secvență fixă: încălzitoare până la punctul de referință, înșurubare la viteză minimă, alimentare, apoi viteza crescută la valoarea de producție. Oprirea inversează această ordine și matrița este purjată înainte ca cilindrul să se răcească, astfel încât materialul să nu se întărească greu în interiorul matriței.

Înregistrări, verificări de siguranță și analitice

Fiecare lot trebuie înregistrat cu profilul butoiului, viteza șurubului, viteza de avans, curentul motorului, presiunea matriței și temperatura produsului. Operatorii trebuie să fie instruiți cu privire la procedura de protecție a mașinii, oprire de urgență și blocare-; echipamentele electrice ale liniei trebuie să respecte IEC 60204-1 iar evaluarea riscurilor să respecte ISO 12100:2010. Produsul finit este verificat pentru umiditate conform ISO 6496:1999, proteine ​​brute prin ISO 5983-1:2005 și fibre brute prin ISO 6865:2000, cu un sistem de management al siguranței alimentelor, cum ar fi ISO 22000:2018, care acoperă instalația.

Întrebări frecvente

Q:De ce produsul devine mai întunecat când viteza șurubului este crescută?
R: Viteza mai mare înseamnă mai multă forfecare, mai multă energie mecanică specifică și o masă mai fierbinte în interiorul butoiului, astfel încât reacția Maillard se derulează mai departe. Reduceți viteza sau coborâți ultima zonă înainte de a regla rețeta.

Q:Cum se verifică viteza de gelatinizare a amidonului?
R: Măsurând gradul de gătit pe o probă, de exemplu cu o calorimetrie cu scanare diferențială sau o metodă de digestibilitate enzimatică. Pentru hrana pentru pisoi, o rată de peste 90% este ținta obișnuită de eliberare la o temperatură a butoiului de 120-130 C.

Q:Ce cauzează creșterea la matriță?
R: Hrănire înfometată, umiditate inconsecventă din piure sau șurub și manșon uzate. Verificați mai întâi calibrarea alimentatorului, apoi umiditatea măcinatului, apoi jocul șurubului și al manșonului.

Q:Este 150-160 C sigur pentru toate produsele pentru animale de companie?
R: Nu. Gama respectivă se potrivește gustărilor-în stil sacadat, unde se dorește dezvoltarea culorii și a aromei. Dietele care conțin vitamine sau probiotice sensibile la căldură-ar trebui să fie în intervalul 90-100 C.

Q:Cât timp trebuie lăsată să se stabilizeze linia după o modificare a setării?
R: Permiteți cel puțin cinci până la zece minute. Masa butoiului este mare, astfel încât presiunea și temperatura produsului întârzie punctul de referință al controlerului; judecarea mai devreme a unei modificări duce la-corecții excesive.