Cum să reglați parametrii de funcționare ai unei mașini mici de extrudere pentru hrana peștelui

Fie că este vorba de hrană pentru pești și creveți, hrană pentru animale de companie sau hrana pentru vite și oi, optimizarea parametrilor de proces al mașinii de extrudere plutitoare de furaje urmează o logică generală de „adaptare materie primă - setarea parametrilor inițiali - ajustarea producției de probă - stabilizarea și solidificarea." Stăpânirea acestui cadru permite determinarea rapidă a parametrilor optimi pe baza caracteristicilor specifice ale furajului, realizând o dublă îmbunătățire a eficienței și calității.

Primul pas: analiza caracteristicilor materiei prime și setarea inițială a parametrilor, care este fundamentul optimizării. Miezul este de a determina parametrii preliminari bazați pe conținutul de umiditate, dimensiunea particulelor și compoziția materiilor prime. În ceea ce privește conținutul de umiditate, valoarea generală de setare inițială este de 14%-16%. Sub 13%, trebuie adăugată apă în timpul etapei de condiționare; peste 17%, este necesară pre{14}}uscare. În ceea ce privește dimensiunea particulelor, materiile prime pentru animalele tinere trebuie măcinate la 60-80 de ochiuri, iar cele pentru animalele adulte la 40-60 de ochiuri, corespunzătoare setărilor inițiale de viteză a șurubului de 200-250 r/min și, respectiv, 250-300 r/min. În ceea ce privește compoziția, temperatura inițială de extrudare pentru materiile prime bogate în proteine ​​(făină de pește și făină de carne Mai mare sau egală cu 30%) este stabilită la 85-95 de grade; pentru materiile prime bogate în fibre (fibră brută Mai mare sau egală cu 20%), temperatura inițială este setată la 110-120 grade; iar pentru materiile prime pe bază de amidon, temperatura inițială este setată la 100-105 grade.

Al doilea pas: ajustarea testului la scară mică-și optimizarea parametrilor, acesta este pasul principal. Prin producția de probă de loturi mici-(50-100 kg), monitorizați indicatorii cheie, cum ar fi rata de gelatinizare a furajului, viteza de formare și duritatea și ajustați treptat parametrii. Dacă viteza de gelatinizare este insuficientă (<80%), the extrusion temperature can be increased by 5-10℃ or the screw speed reduced by 20-30 r/min; if the forming rate is low (<90%), the compression ratio can be increased or the feed moisture content increased by 1%-2%; if the pellets are too hard, the extrusion temperature can be reduced or the screw speed increased. Simultaneously, monitor equipment operating indicators. If the motor current exceeds the rated value by 10%, the feed speed needs to be reduced or the raw material moisture content increased to avoid equipment overload; if blockage occurs, the feed gap can be increased or the feed speed reduced.

Pasul 3: Verificarea lotului și consolidarea parametrilor pentru a asigura o producție stabilă. Aplicați parametrii determinați în încercarea la scară mică-producției în loturi (1-2 tone), monitorizând continuu calitatea produsului și starea de funcționare a echipamentului. În ceea ce privește calitatea, asigurați o rată de gelatinizare mai mare sau egală cu 85%, o rată de turnare mai mare sau egală cu 95% și o duritate care îndeplinește cerințele animalelor corespunzătoare. În ceea ce privește echipamentul, asigurați-vă că nu există blocaje sau zgomot anormal și că curentul motorului rămâne stabil la 80%-90% din valoarea sa nominală. Dacă apar fluctuații de calitate în timpul producției pe lot, analizați cauzele și ajustați-parametrii; de exemplu, dacă temperatura ambiantă scade cu 5 grade, temperatura de puf poate fi crescută cu 3-5 grade. După consolidarea parametrilor, se stabilește un fișier de corespondență „parametru-materie primă-produs”, înregistrând parametrii optimi în diferite condiții pentru a oferi o bază pentru producția ulterioară.

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

Vizita clientului

Certificat de onoare

Contactați acum