Cum să curățați linia de producție a mașinilor de pelete de furaje atunci când formula de furaj este schimbată

Fabricile de furaje trebuie adesea să schimbe între diferite formulări de hrană (de exemplu, trecerea de la hrana pentru păsări la hrana pentru acvacultură sau de la hrana pentru purcei la hrana pentru porci pentru îngrășare). Dacă linia de producție nu este curățată temeinic, ingredientele reziduale din vechea formulă se pot amesteca cu cea nouă (ratele de contaminare încrucișată care depășesc 8%), ceea ce face ca conținutul nutrițional al furajului nou să se abate de la standarde (de exemplu, ingredientele cu conținut ridicat de calciu din furajele pentru păsări amestecate în furajele de acvacultură pot afecta absorbția peștilor și chiar pot cauza accidente). Prin urmare, curățarea temeinică este esențială atunci când schimbați formulele.

1.Asigurarea acurateței nutriționale în formule: diferite formule au compoziții de materii prime semnificativ diferite (de exemplu, hrană pentru acvacultură cu conținut bogat de-proteine, hrană pentru păsări cu conținut ridicat de-calciu). Furajele vechi reziduale pot modifica profilul nutrițional al furajelor noi (de exemplu, dacă furajele vechi reziduale depășesc 5%, conținutul de proteine ​​al furajelor noi poate varia cu 1-2 puncte procentuale), potențial nereușind să satisfacă nevoile nutriționale ale animalelor de fermă.

2 .Evitarea contaminării cu ingrediente specifice: dacă formulele vechi conțin aditivi farmaceutici (de exemplu, antibiotice), hrana veche reziduală amestecată cu hrana ne-medicamentată poate duce la niveluri excesive de conținut de droguri, încălcând standardele de siguranță a furajelor (de exemplu, UE cere ca reziduurile de medicamente din furajele nemedicate să fie ≤ 0,1 μg/kg).

3. Prevenirea conflictelor în proprietățile materiilor prime: Amestecarea unor materii prime poate produce reacții adverse (de exemplu, reziduurile acide din hrana veche amestecarea cu substanțe alcaline din hrana nouă poate afecta formarea peletelor), ducând la duritatea și fragilitatea peletelor neuniforme.

Curățarea silozului de materie primă și a sistemului de dozare: După golirea silozului de materiale vechi, deschideți trapa de inspecție din partea de sus și aspirați pereții silozului pentru a îndepărta orice materiale rămase (concentrați-vă pe colțurile inferioare pentru a preveni acumularea de materiale vechi). Ștergeți de două ori buncărul și banda transportoare cu apă caldă (30-40°C). (Dacă materialele vechi sunt grase, adăugați o cantitate mică de detergent alimentar, ștergeți, clătiți cu apă curată și lăsați să se usuce.) În cele din urmă, testați pereții buncărului cu o bandă de testare pentru a vă asigura că nu există detergent rezidual.

Curățarea sistemului de amestecare: Deschideți ușa mixerului și clătiți pereții mixerului cu apă caldă. (Dacă rămâne vreun reziduu încăpățânat, răzuiți-l cu o racletă moale pentru a evita zgârierea pereților.) Apoi adăugați 50 kg de apă curată în mixer (doar cât să acopere orice reziduu rămas). Porniți mixerul și lăsați-l la ralanti timp de 5 minute pentru a scurge orice apă rămasă. În cele din urmă, uscați pereții mixerului cu aer comprimat pentru a preveni ca reziduurile de umezeală să provoace mucegai în noile materiale.

Peletizarea și curățarea ulterioară a sistemului: După curățarea matriței inelare și a șurubului conform procedurilor obișnuite de curățare, înmuiați matrița inelară în apă caldă la 60°C timp de 20 de minute pentru a dizolva orice grăsime reziduală sau ingrediente lipicioase, apoi periați găurile matriței. Ștergeți pereții interiori ai răcitorului, ai filtrei și ai mașinii de ambalare cu apă caldă, concentrându-vă pe curățarea portului de descărcare al mașinii de ambalare pentru a preveni lipirea reziduurilor de material vechi de noua pungă de ambalare. În cele din urmă, uscați toate componentele cu aer comprimat pentru a vă asigura că sunt lipsite de umiditate.

În cele din urmă, curățarea temeinică în timpul modificării formulei de furaj este direct legată de calitatea și siguranța noului furaj. Se recomandă personalului de producție să ajusteze intensitatea curățării în funcție de caracteristicile ingredientelor vechi ale furajelor (cum ar fi dacă acestea conțin grăsime sau medicamente). După curățare, o cantitate mică de hrană nouă poate fi testată pentru compoziție (pentru a confirma absența reziduurilor de material vechi) înainte de producția completă a lotului pentru a asigura acuratețea nutrițională, siguranța și conformitatea noii formule de hrană.

MIKIM se mândrește cu o vastă experiență în liniile de producție de pelete pentru hrana păsărilor, reducând semnificativ incidența bolilor păsărilor. Echipamentul său este utilizat pe scară largă în diverse industrii pe plan intern, ci și exportat în Asia de Sud-Est, Europa, Africa și America de Sud, câștigând o reputație înaltă la nivel internațional. Această prezență globală nu demonstrează doar adaptabilitatea și competitivitatea produselor sale, dar demonstrează și experiența companiei în adaptarea la diverse standarde de piață și condiții logistice, permițându-i să ofere un lanț de aprovizionare stabil pentru clienții săi de peste mări. Indiferent dacă deservește ferme autohtone mari sau companii transfrontaliere de furaje, MIKIM își poate folosi rețeaua globală de servicii pentru a asigura o experiență consecventă, de-înaltă calitate.

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

1. Care este prețul liniei de producție de pelete pentru furaje pentru fermă?

Prețul variază între aproximativ 8.000 USD și 25.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

Contactați acum