Cum să întreținem o mașină umedă de producție a hranei pentru câini?

Jan 15, 2026

Lăsaţi un mesaj

conţinut

Curățare de rutină: Prevenirea coroziunii și blocării de la materiile prime reziduale. După ce mașina de procesare a hranei pentru câini termină producția, este necesar să curățați temeinic componentele interne ale echipamentului pentru a preveni uscarea și înfundarea materiilor prime a canalelor și pentru a preveni creșterea mucegaiului și coroziunea pieselor. Pași de curățare: În primul rând, opriți alimentarea și așteptați ca echipamentul să se răcească la sub 50 de grade. Dezasamblați capul matriței și șurubul, înmuiați-le în apă caldă timp de 10-15 minute pentru a înmuia materiile prime reziduale, apoi utilizați o perie de nailon pentru a curăța canelura șurubului, peretele interior al camerei de extrudare și deschiderea capului matriței. Nu folosiți vată de oțel sau alte instrumente ascuțite pentru a răzui, deoarece acest lucru poate deteriora componentele. În al doilea rând, curățați conductele de abur și sistemul de alimentare. Utilizați un pistol de apă cu presiune înaltă-pentru a îndepărta condensul și impuritățile din conductele de abur, goliți materiile prime rămase din buncărul de alimentare și ștergeți alimentatorul vibrant. În al treilea rând, curățați răcitorul și uscătorul. Curățați filtrul răcitorului pentru a îndepărta praful și resturile și ștergeți peretele interior al tamburului uscătorului. După curățarea tuturor componentelor, clătiți-le bine cu apă curată, uscați-le și reinstalați-le sau aplicați ulei anti-rugină de calitate alimentară pentru depozitare.

Întreținerea componentelor de bază: prelungirea duratei de viață.

Șurubul și camera de extrudare sunt componente de bază ale transmisiei și necesită verificări regulate de uzură, la fiecare 500 de ore de funcționare. Dacă uzura filetului șurubului depășește 2 mm sau uzura peretelui interior al camerei de extrudare depășește 1 mm, acesta trebuie înlocuit imediat; în caz contrar, presiunea de extrudare va scădea, afectând efectul de puf. Capul de matriță al mașinii de extrudare pentru hrana peștelui umed trebuie înlocuit în funcție de frecvența de utilizare, de obicei la fiecare 1000 de ore de funcționare, pentru a preveni deformarea orificiului care duce la dimensiunea neuniformă a particulelor. Sistemul de abur necesită inspecție regulată; cazanul de abur necesită inspecție anuală, conductele de abur necesită verificări regulate de scurgere, iar supapele necesită lubrifiere regulată pentru a asigura funcționarea sensibilă. Motorul de antrenare și cureaua de transmisie necesită inspecție regulată; rulmenții motorului trebuie lubrifiați la fiecare 500 de ore de funcționare, iar curelele cu fisuri sau îmbătrânite trebuie înlocuite imediat. Tensiunea insuficientă necesită ajustare pentru a preveni alunecarea și viteza instabilă. În plus, sistemul electric necesită inspecții regulate ale cablajului pentru a preveni scurtcircuitele cauzate de îmbătrânirea cablajului, iar instrumentele de presiune și temperatură necesită calibrare regulată pentru a asigura datele de monitorizare precise.

Predicția erorilor comune: evitați în mod proactiv riscurile de producție. Predicția defecțiunilor prin monitorizarea stării de funcționare și a calității produsului a mașinii plutitoare umede pentru hrana peștelui: Expansiunea insuficientă a peleților sau o culoare mai deschisă poate indica o temperatură scăzută de extrudare sau o presiune insuficientă a aburului, necesitând inspecția elementului de încălzire și a supapei de abur; zgomotele sau vibrațiile anormale pot sugera uzura șuruburilor sau cureaua de transmisie slăbită, necesitând oprirea și inspecția mașinii; blocarea furajului poate indica umiditate excesivă a materiei prime sau dimensiunea neuniformă a particulelor, necesitând ajustarea parametrilor de pretratare a materiei prime; o scădere bruscă a rezistenței la apa peletelor poate indica o gelatinizare insuficientă a amidonului, care necesită o temperatură de extrudare crescută sau un timp de rezidență prelungit. Stabilirea unui jurnal de funcționare a echipamentului pentru a înregistra timpul de funcționare, ajustările parametrilor și informațiile de depanare facilitează identificarea cauzei principale a problemelor. De exemplu, o inspecție cuprinzătoare ar trebui efectuată la fiecare 200 de ore de funcționare pentru a identifica din timp potențialele defecțiuni.

Echipamente aferente

despre Noi

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!

Vizita clientului