Cum să instalați corect extruderul plutitor pentru hrana peștilor

Primul pas este instalarea și conectarea sistemului de alimentare al mașinii de extrudere a hranei pentru pește. Sistemul de alimentare constă de obicei dintr-un buncăr, un transportor cu șurub și un alimentator. Instalarea trebuie să respecte principiul „transmiterii gravitaționale și minimizarea reziduurilor”. Buncărul trebuie instalat deasupra admisiei transportorului cu șnec. O poartă pneumatică trebuie instalată la legătura dintre fundul buncărului și transportorul cu șurub pentru a controla viteza de alimentare. Transportorul cu șurub trebuie instalat cu axa aliniată cu centrul de intrare a alimentatorului, cu o abatere mai mică sau egală cu 3 mm. Unghiul de înclinare al transportorului trebuie controlat cu 15 grade pentru a preveni acumularea și blocarea materialului. Conexiunea dintre alimentator și orificiul de admisie al extruderului folosește o conexiune flexibilă cu furtunuri de cauciuc de calitate alimentară-. Ambele capete ale furtunului sunt fixate cu cleme pentru a asigura o etanșare fără scurgeri-și pentru a preveni transmiterea vibrațiilor alimentatorului către unitatea principală. După instalare, netezimea alimentării trebuie testată adăugând o cantitate mică de material în buncăr, pornind alimentatorul și observând dacă materialul intră uniform în orificiul extruderului, fără blocare sau scurgere.

 

Al doilea pas este instalarea și punerea în funcțiune a sistemului de condiționare al mașinii plutitoare pentru hrana peștilor. Balsamul este o componentă cheie a extruderului pentru hrana peștilor, iar calitatea instalării acestuia afectează direct calitatea hranei. În primul rând, aparatul de condiționare este ridicat în partea din față a orificiului de intrare a extruderului, asigurând o conexiune strânsă între ieșirea aparatului de condiționare și intrarea extruderului, cu o abatere a axei centrale mai mică sau egală cu 1 mm. La conexiune este instalată o garnitură de etanșare rezistentă la temperaturi ridicate-și este fixată cu șuruburi. Apoi, conducta de abur este instalată. Conducta de abur trebuie condusă de la cazan și echipată cu un filtru, supapă de reglare a presiunii și manometru pentru a asigura o presiune stabilă a aburului de 0,3-0,5 MPa, prevenind fluctuațiile de presiune care ar putea duce la condiționarea neuniformă a materiilor prime. Conexiunea dintre conducta de abur și aparat de condiționare ar trebui să utilizeze un furtun flexibil din oțel inoxidabil pentru a reduce vibrațiile, iar conducta trebuie izolată pentru a preveni pierderea de căldură.

 

Al treilea pas este reglarea coordonată a conditionerului și a alimentatorului în mașina de extrudare de pește. Alimentatorul și conditionerul trebuie să funcționeze sincron. Raportul de viteză dintre cele două este stabilit prin sistemul de control pentru a asigura amestecarea minuțioasă a materiilor prime și aburului. De obicei, raportul dintre viteza de alimentare și viteza de agitare a aparatului de condiționare este de 1:3, dar acesta poate fi ajustat în funcție de caracteristicile materiilor prime. După instalare, efectuați un test fără-încărcare. Porniți alimentatorul și conditionerul și observați dacă agitatorul aparatului de condiționare funcționează fără probleme și dacă alimentarea cu abur este uniformă. Dacă apar scurgeri de abur, înlocuiți garnitura de etanșare. Dacă materia primă se acumulează în balsam, reglați viteza agitatorului. În cele din urmă, efectuați un test de încărcare adăugând materie primă și introducând abur. Verificați conținutul de umiditate (15%-17%) și temperatura (70-80 grade) ale materiei prime condiționate pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de extrudare.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și mașinile auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

 

Vizita clientului

Certificat de Onoare

 

 

 

1. Care este prețul extruderului de pelete pentru hrana pentru pește?

Prețul variază între aproximativ 3.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

Contactați acum