Cum să gestionați rapid defecțiunile bruște într-o linie de producție de pelete de furaje?

 

 

Multe defecțiuni ale liniei de producție sunt cauzate de operarea necorespunzătoare a omului-de exemplu, un operator începător ar putea alimenta direct material fără a lăsa mașina să funcționeze mai întâi, cauzând blocarea acestuia; sau operatorii ar putea încerca să economisească timp necurățând echipamentul conform reglementărilor, permițând materiilor prime să se aglomereze în interior; sau chiar unele persoane ar putea încălca procedurile de operare, cum ar fi încercarea de a desfunda cu mâinile goale un orificiu de alimentare blocat, aproape rănindu-se de echipament. Toate aceste probleme pot fi evitate urmând procedurile de operare adecvate.

 

 

 Înainte de a porni mașina: Efectuați „inspecții” și „pregătiri”

 

Operatorii trebuie să verifice mai întâi zona din jurul echipamentului pentru persoane sau resturi (cum ar fi unelte sau saci de materii prime). Dacă sunt găsite, îndepărtați-le pentru a evita contactul cu mașina la pornire. Verificați echipamentul în următoarea ordine: În primul rând, verificați dacă sursa de alimentare este conectată corect (verificați dacă există fire deteriorate). Apoi, verificați dacă există suficient ulei lubrifiant (de exemplu, pentru rulmenții morii de peleți și ai concasorului). În cele din urmă, rotiți manual roțile echipamentului (de exemplu, scripetele concasorului). Dacă nu există blocaj, atunci porniți mașina. Nu sari peste pasul de mers inactiv. După pornirea tuturor echipamentelor, lăsați-l la ralanti timp de 3-5 minute (de exemplu, când moara de peleți este inactivă, verificați dacă rolele de presiune se rotesc lin). Dacă nu există probleme, alimentați materialul pentru a evita blocajele cauzate de alimentarea directă.

 

 

 În timpul producției: mențineți o monitorizare atentă și asigurați o funcționare uniformă.

 

Operatorii trebuie să monitorizeze îndeaproape funcționarea echipamentelor și să evite utilizarea telefoanelor mobile sau părăsirea posturilor. De exemplu, verificați ampermetrul de pe concasor; dacă indicatorul crește brusc, poate indica un blocaj de material și mașina trebuie oprită imediat. Verificați peleții în moara de peleți; dacă peleții au dimensiuni inconsecvente, matrița inelară poate fi înfundată și trebuie curățată prompt. Hrănirea trebuie să fie uniformă; evitați să turnați prea multă materie primă deodată (de exemplu, turnarea unui sac întreg de porumb în concasor). Utilizați comutatorul de control al vitezei de pe alimentator pentru a controla viteza, permițând materiei prime să intre încet în echipament pentru a evita supraîncărcarea și arderea motorului. Când schimbați materialele, faceți-o în ordine. De exemplu, când treceți de la porumb la făină de soia, opriți mai întâi hrănirea, așteptați până când materia primă din echipament este epuizată și apoi alimentați noua materie primă. Nu le amestecați direct pentru a evita modificări ale caracteristicilor materiilor prime care ar putea face ca echipamentul să fie neadecvat.

 

 

 După oprire: curățare temeinică și păstrare a evidenței.

 

După ce toate echipamentele sunt oprite, mai întâi deconectați sursa de alimentare, apoi curățați interiorul și suprafața echipamentului (cum ar fi reziduurile din mixer și moara de peleți), în special alimentările cu conținut ridicat de ulei-și-de zahăr, deoarece acestea se vor aglomera și vor cauza blocarea echipamentului la următoarea pornire. Când curățați, nu introduceți mâinile în interior (de exemplu, în butoiul morii de peleți); folosiți unelte specializate (cum ar fi bețișoare lungi de lemn sau răzuitoare) pentru a evita zgârierea sau ciupirea pieselor echipamentului. Păstrați înregistrări, cum ar fi cât timp a funcționat echipamentul astăzi, orice defecțiuni minore și părțile care au fost curățate. Acest lucru va ajuta la depanarea în viitor (de exemplu, înregistrarea „ecranul concasorului este spart” vă va ajuta să știți să îl înlocuiți prompt).

 

 

 

 

 

MIKIM se mândrește cu o vastă experiență în liniile de producție de pelete pentru hrana păsărilor, reducând semnificativ incidența bolilor păsărilor. Echipamentele sale nu sunt numai utilizate pe scară largă în diverse industrii pe plan intern, ci și exportate în Asia de Sud-Est, Europa, Africa și America de Sud, câștigând o reputație înaltă la nivel internațional. Această prezență globală nu demonstrează doar adaptabilitatea și competitivitatea produselor sale, dar demonstrează și experiența companiei în adaptarea la diverse standarde de piață și condiții logistice, permițându-i să ofere un lanț de aprovizionare stabil pentru clienții săi de peste mări. Indiferent dacă deservește ferme autohtone mari sau companii transfrontaliere de furaje, MIKIM își poate folosi rețeaua globală de servicii pentru a asigura o experiență consecventă, de-înaltă calitate.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

 

 

Contactați acum