Cum să reduceți costurile și să creșteți eficiența în linia de producție a furajelor de bovine?
Lăsaţi un mesaj
Puncte comune de durere în industrie
Rata scăzută de utilizare a materiilor prime (zdrobirea inegală duce la deșeuri);
Consum de energie mare de granulare (potrivire nerezonabilă a matriței inelului);
Pierderi mari de oprire (eficiență redusă a reparației defectelor)
Caracteristicile producției de alimentare cu păsări de curte
Caracteristicile compoziției materiei prime (în principal tipul de masă de porumb-soia, este necesar un conținut ridicat de amidon);
Cerințe de particule (diametru 2.5-4 mm, duritate și palatabilitate echilibrate) .
Defalcarea structurii de costuri (luând ca exemplu costul unei tone de material)
Costul materiei prime (60-70%), consum de energie (15-20%), forță de muncă (5-8%), pierderea echipamentului (5-10%) .
|
Model |
Capacitate |
Dimensiune |
Greutate |
|
Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1. Folosit pentru fabricarea peleților de hrănire a animalelor 2. utilizat pentru fabricarea peleților de lemn ca combustibil 3. dimensiunea materiei prime are nevoie 3-5 mm; Umiditate: 10-12% |
|||
Program de optimizare a materiilor prime
Înlocuiți o parte a porumbului cu grâu (trebuie adăugate preparate enzimatice);
Înlocuiți masa de soia cu masă diversă (masă de bumbac/masa de rapire) (acordați atenție echilibrului aminoacizilor) .
Tehnologie de pretratare
Gradarea și zdrobirea materiilor prime (zdrobirea grosieră a porumbului + zdrobirea fină a mesei de soia);
Control de umiditate precis (detector infraroșu ± 0 . 5% eroare).
Puncte cheie pentru optimizarea procesului
Secțiunea de condiționare
Îmbunătățirea calității aburului (presiune de abur saturată uscată 0.3-0.4 MPA);
Aplicarea balsamului cu mai multe straturi (timpul de ședere extins la 45 de secunde) .
Secțiune de peletizare
Optimizarea selecției de matriță inelare (raport de compresie recomandat al păsărilor de curte 1: 6-1: 8);
Controlul alimentatorului de frecvență (potrivirea sarcinii curente a mașinii principale) .
Optimizarea personalului și a operațiunii
Dezvoltați manualul SOP (cum ar fi temperatura temperaturii la ± 2 grade);
Certificare de poziție cheie (Granulator Operator necesită 200 de ore de instruire) .
Optimizarea planificării producției
Producție continuă pentru mai mult de 8 ore (reduceți consumul de energie de pornire);
Consolidarea lotului de comandă (reduceți frecvența de schimbare a mucegaiului) .
Dacă aveți întrebări sau nevoi cu privire la echipamentul nostru, vă rugăm să nu ezitațiContactați -ne .
