Cum să reduceți costul echipamentelor de fabricare a hranei pentru câini mici?

 

Controlul precis al parametrilor de bază ai extruderului reduce consumul de energie al motorului de antrenare. Motorul de antrenare al unei mașini de fabricat peleți de pește reprezintă peste 60% din consumul total de energie. Miezul controlului parametrilor este realizarea unei potriviri precise între sarcină și viteză. Pentru extruderele cu un singur -șurub, atunci când se produc hrană convențională pentru pești (cum ar fi hrana pentru crap care se scufundă), viteza șurubului poate fi controlată la 300-320 r/min pentru a evita supraîncărcarea motorului din cauza vitezei excesive. Atunci când produceți hrană pentru animale de companie extrem de extrudată, nu este nevoie să creșteți orbește viteza; în schimb, optimizarea conținutului de umiditate al materiilor prime (controlat la 12%-14%) poate spori căldura de frecare și poate reduce sarcina motorului. Pentru extruderele cu două șuruburi, viteza șurubului și viteza de avans trebuie controlate sincron pentru a asigura o distribuție uniformă a materiilor prime în camera de extrudare, evitând suprasarcina localizată care ar putea duce la o creștere a consumului de energie. De exemplu, o fabrică de hrană pentru animale de companie a optimizat viteza șurubului extruderului său cu două șuruburi de la 350 rpm la 320 rpm, reducând în același timp viteza de alimentare de la 120 kg/h la 110 kg/h. Acest lucru a dus la o scădere a costului energiei per unitate de furaj de la 380 de yuani/tonă la 320 de yuani/tonă, fără a afecta uniformitatea extrudării peleților. În plus, evitarea funcționării în gol și oprirea la timp în timpul pauzelor de producție poate reduce consumul ineficient de energie.

 

Optimizarea sistemului de încălzire și răcire reduce consumul de energie auxiliară. Sistemul de încălzire cu abur al mașinilor mici de preparare a hranei pentru pește este o sursă majoră de consum de energie auxiliară. Tehnicile de optimizare includ: În primul rând, controlul precis al presiunii aburului. Când se produc hrană obișnuită pentru animale de companie/pește, o presiune a aburului de 0,3-0,4 MPa este suficientă pentru a îndeplini cerințele de topire a materiei prime, fără a fi nevoie să se ridice peste 0,5 MPa, ceea ce poate reduce consumul de energie al cazanului cu 15%-20%. În al doilea rând, recuperarea și utilizarea căldurii reziduale. Gazul de evacuare la temperatură înaltă de la ieșirea extruderului este introdus în camera de preîncălzire a materiei prime pentru a preîncălzi materia primă la 40-50 de grade, reducând energia necesară pentru încălzirea ulterioară. Concomitent, este instalat un dispozitiv de recuperare pentru căldura reziduală evacuată din răcitor pentru utilizare la încălzirea atelierului sau prepararea apei calde. Pentru mașinile de fabricare a hranei pentru pește de tip uscat, sistemul de răcire a camerei de extrudare trebuie să fie optimizat, iar praful de pe radiatoarele trebuie curățat pentru a asigura eficiența disipării căldurii și pentru a evita supraîncălzirea care duce la supraîncărcare a motorului și la un consum de energie crescut. De exemplu, o fabrică de hrană pentru pește a instalat un dispozitiv de recuperare a căldurii reziduale pe extruderul său umed, preîncălzind materia primă la 50 de grade, reducând consumul de energie al cazanului de abur cu 18% și economisind peste 50.000 de yuani la costurile cu gazul anual.

 

Echipamente pentru economisirea de energie-Modificarea ulterioară și managementul operațiunii. Economiile de energie-pe termen lung pot fi realizate prin modificări simple ale echipamentelor: Adăugarea unui variator de frecvență (VFD) la motorul de antrenare al echipamentelor automate de fabricare a hranei pentru pește permite ajustări dinamice ale vitezei bazate pe capacitatea de producție, evitând risipa de energie cauzată de funcționarea la turația constantă a motorului. Acest lucru este potrivit în special pentru scenarii de producție în-loturi mici, cu mai multe-loturi, reducând consumul de energie cu 10%-15%. Înlocuirea elementelor tradiționale de încălzire cu rezistență cu bobine de încălzire electromagnetice crește eficiența termică de la 70% la peste 95%, reducând consumul de energie de încălzire cu 25%. În ceea ce privește gestionarea operațiunilor, programarea rațională a loturilor de producție evită pornirile și opririle frecvente-(consumul de energie în timpul pornirii echipamentelor este de 1,5 ori mai mare decât în ​​funcționarea normală), urmărind producția continuă. Inspectarea regulată a componentelor transmisiei echipamentelor și adăugarea de ulei de lubrifiere-înaltă de eficiență la rulmenți și angrenaje reduce rezistența la frecare și scade consumul de energie al motorului. De exemplu, o fabrică mică de hrană pentru animale de companie a redus consumul ineficient de energie din cauza producției de loturi mici-cu 12% după instalarea unui VFD pe extruderul său cu un singur șurub, economisind peste 2000 de yuani în costurile de electricitate pe lună.

 

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

1. Care este prețul echipamentului de producție a hranei pentru pește uscat?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

 

Contactați acum