Cum să setați corect parametrii echipamentului de extrudare a peleților pentru animale de companie pentru a garanta calitatea hranei pentru animale de companie?

Setările de temperatură pentru mașinile de extrudare Best Dog Food trebuie să echilibreze sterilizarea și retenția de nutrienți; acesta este nucleul controlului parametrilor extruderului. În producția de hrană pentru animale de companie, temperatura unui extruder este de obicei împărțită în trei zone: zona de hrănire, zona de extrudare și zona de descărcare, necesitând un control precis în fiecare zonă. Temperatura zonei de hrănire trebuie controlată între 60-80 de grade . Funcția sa principală în această etapă este de a preîncălzi materiile prime, înmuiindu-le inițial. Temperatura excesivă poate cauza gelatinizarea prematură și blocarea orificiului de intrare al alimentului. Zona de extrudare este zona de temperatură centrală și trebuie ajustată în funcție de caracteristicile materiilor prime. Când se produce hrană pentru câini pe bază de cereale, temperatura este controlată la 130-150 de grade pentru a asigura gelatinizarea completă a amidonului și pentru a îmbunătăți digestibilitatea.

 

Atunci când produceți hrană pentru câini cu conținut bogat de-proteine ​​pe bază de făină de carne, temperatura trebuie să fie scăzută la 120-130 de grade pentru a preveni denaturarea excesivă a proteinelor la temperaturi ridicate, ceea ce ar reduce valoarea nutritivă. Temperatura zonei de descărcare trebuie să fie cu 10-20 de grade mai mică decât temperatura zonei de extrudare pentru a ajuta materialul să se stabilească, pentru a reduce stresul termic în produsul finit și pentru a preveni fisurarea după răcire. Între timp, fluctuațiile de temperatură trebuie controlate în ± 5 grade, care pot fi monitorizate în timp real prin sistemul inteligent de control al temperaturii al echipamentului. Dacă apar temperaturi anormale, puterea de încălzire sau viteza de alimentare trebuie ajustate prompt.

 

Parametrii de presiune și temperatura sunt interdependenți, afectând direct gradul de umflare și textura produsului finit. Presiunea de extrudare a unei mașini de extrudare a hranei pentru animale de companie este în general corelată pozitiv cu temperatura; cu cât temperatura este mai mare, cu atât fluiditatea materiei prime este mai puternică și presiunea va fi mai mare. Când se produce hrană crocantă pentru câini, presiunea trebuie controlată la 6-8MPa. Presiunea mai mare permite materialului să formeze o structură poroasă în momentul descărcării, rezultând o textură mai crocantă. Când se produc hrană tare pentru câini (cum ar fi hrana de mestecat pentru câini adulți), presiunea trebuie redusă la 3-5MPa pentru a reduce gradul de umflare și pentru a crește duritatea.

 

Presiunea poate fi controlată prin ajustarea dimensiunii orificiului matriței și a vitezei șurubului-cu cât dimensiunea orificiului matriței este mai mică, cu atât presiunea este mai mare; cu cât viteza șurubului este mai mare, cu atât timpul de rezidență al materiei prime în camera de extrudare este mai scurt și presiunea este relativ mai mică. În timpul producției, manometrele trebuie utilizate pentru monitorizarea-în timp real. O creștere bruscă a presiunii poate indica blocarea matriței, necesitând reducerea și răcirea imediată a vitezei, curățarea matriței și reajustarea parametrilor. O scădere bruscă a presiunii poate indica o umiditate insuficientă a materiei prime sau o întrerupere a alimentării, necesitând o depanare promptă.

 

Setarea vitezei șurubului pentru o mașină mică de pelete pentru hrana pentru animale de companie trebuie să se potrivească cu caracteristicile materiei prime și cu eficiența producției pentru a evita afectarea calității produsului din cauza vitezei necorespunzătoare. Extruderele cu un singur -șurub funcționează de obicei la 100-300 rpm, în timp ce extruderele cu două{-șuruburi, cu capabilitățile lor mai puternice de amestecare, pot atinge viteze de 300-600 rpm. Viteza excesivă scurtează timpul de rezidență al materiei prime în camera de extrudare, ducând la încălzire și extrudare insuficiente, ceea ce duce la o gelatinizare scăzută a amidonului și la un produs finit liber. Viteza insuficientă, pe de altă parte, provoacă supraîncălzirea materiei prime, rezultând un gust de ars și pierderi semnificative de nutrienți. Când se produc hrană pentru câini cu particule mici (2-4 mm în diametru), viteza de rotație trebuie mărită pentru a spori forța centrifugă a materialului și pentru a asigura o producție uniformă. Când se produc hrană pentru câini cu particule mari (8-10 mm în diametru), viteza de rotație trebuie redusă pentru a permite timp suficient pentru ca materialul să se formeze în camera de extrudare. În plus, reglarea vitezei de rotație ar trebui să fie treptată, evitând creșterile sau scăderile bruște și drastice pentru a preveni creșterea vibrațiilor echipamentului sau sarcina excesivă, care ar putea scurta durata de viață a echipamentului.

 

Viteza de alimentare a extruderului de fabricare a hranei pentru animale de companie trebuie să fie coordonată cu parametrii de mai sus pentru a forma o buclă de producție stabilă. O rată de alimentare excesiv de rapidă va cauza acumularea de material în camera de extrudare, ceea ce duce la o creștere bruscă a presiunii și a temperaturii, provocând potențial stropirea materialului sau funcționarea defectuoasă a echipamentului. O rată de avans excesiv de mică va duce la ralanti șurubul, reducând eficiența producției și generând căldură excesivă din cauza frecării, ceea ce duce la supraîncălzire localizată. De obicei, raportul dintre viteza de avans și viteza șurubului trebuie controlat între 1:10 și 1:15 (de exemplu, când viteza șurubului este de 200 r/min, viteza de avans este de aproximativ 13-20 kg/h). Raportul specific trebuie ajustat în funcție de conținutul de umiditate și dimensiunea particulelor de materie primă - materiile prime cu umiditate excesivă au o curgere slabă și necesită o rată de alimentare redusă; materiile prime cu particule fine au o fluiditate bună și pot avea o rată de alimentare mai mare. Se recomandă utilizarea unui sistem automat de alimentare care utilizează senzori pentru a monitoriza presiunea și temperatura din interiorul camerei de extrudare în timp real și ajustează automat viteza de alimentare pentru a asigura parametri stabili.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

 

1. Care este prețul mașinii de vânzare pentru hrana pentru animale de companie?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

Contactați acum