Conținutul de umiditate sau raportul materiilor prime nu este corect ajustat atunci când extruderul de alimentare pulverizează material?

 

 

Când folosiți o mașină de fabricat hrană pentru pește pentru a face hrană acvatică plutitoare sau mâncăruri, deseori întâlniți „pulverizare de hrană”-materia primă se scurge din orificiul de admisie a hranei, cum ar fi „scuipat de pulbere”. Acest lucru nu numai că risipește materia primă, ci și face praf în zona din jurul mașinii. În multe cazuri, nu este vorba despre faptul că mașina este spartă, ci mai degrabă că conținutul de umiditate al materiei prime nu este controlat corespunzător sau raportul de alimentare este incorect. Ajustarea ușoară a materiei prime poate atenua problema pulverizării alimentare.

 

 

1. Conținut prea mare de umiditate (peste 18%): Dacă materia primă este prea umedă, se va lipi de șurubul extruderului, ca „noroiul lipit de o lingură”, făcându-l incapabil să se rotească sau să avanseze. Pe măsură ce se adaugă mai multă materie primă, materialul umed lipicios va fi împins în afara orificiului de alimentare, rezultând în pulverizare.

Soluție: Uscați materia primă într-un uscător pentru a controla conținutul de umiditate la 14%-16% (o mână de materie primă strânsă strâns ar trebui să se sfărâme în mod natural atunci când este eliberată). Dacă un uscător nu este disponibil, puteți adăuga câteva materii prime uscate (cum ar fi făina de porumb uscată) pentru a reduce umiditatea generală.

 

2. Conținut de umiditate prea scăzut (sub 12%): Materia primă este prea uscată și slăbită, precum „nisipul” care nu poate prinde filetele șuruburilor. Când șurubul se rotește, nu poate împinge materia primă înainte, ci „aruncă” materia primă înapoi în orificiul de intrare, făcându-l să pară ca și cum ar fi pulverizat. Soluție: Pulverizați o cantitate mică de apă în materia primă (1-2 kg apă la 100 kg materie primă), amestecând constant în timp ce adăugați apă; sau, în timpul procesului de condiționare, crește debitul de abur (dar nu prea mult pentru a evita umiditatea excesivă) pentru a face materia primă ușor lipicioasă.

 

 

1. Conținut de amidon prea scăzut (de exemplu, sub 30%): Amidonul acționează ca un „liant”, leagă materiile prime împreună pentru extrudare și umflare. Dacă conținutul este prea scăzut, materiile prime devin fragmentate și incapabile să formeze „aglomerări” stabile, fiind ușor aruncate înapoi în alimentare de către șurub. Soluție: Adăugați cantități adecvate de făină de porumb și făină de grâu (cu conținut ridicat de amidon) la materiile prime, crescând raportul de amidon la peste 35%. De exemplu, atunci când faceți hrană acvatică, creșteți raportul de făină de porumb de la 20% la 30%.

 

2. Conținut de fibre prea mare (de exemplu, peste 20%): fibrele grosiere sunt prea dure și prea libere (de exemplu, cantități mari de tărâțe și făină de iarbă), iar șurubul nu le poate compacta. Materiile prime „alunecă” în butoi, îngrămădindu-se sub orificiul de admisie de alimentare și fiind evacuate. Soluție: Reduceți proporția de materii prime cu fibre grosiere (de exemplu, de la 25% la 15%), sau măcinați fibrele grosiere mai fin (folosind o sită de 100 ochiuri sau mai fină) pentru a le face mai ușor de amestecat și compactat cu alte materii prime.

 

 

De fiecare dată când schimbați lotul de materii prime, testați mai întâi conținutul de umiditate și ajustați proporțiile în consecință. Nu-l adăugați direct în mașină; acest lucru va reduce o mulțime de probleme de pulverizare.

 

 

 

 

 

MIKIM se mândrește cu o vastă experiență în liniile de producție de pelete pentru hrana păsărilor, reducând semnificativ incidența bolilor păsărilor. Echipamentele sale nu sunt numai utilizate pe scară largă în diverse industrii pe plan intern, ci și exportate în Asia de Sud-Est, Europa, Africa și America de Sud, câștigând o reputație înaltă la nivel internațional. Această prezență globală nu demonstrează doar adaptabilitatea și competitivitatea produselor sale, dar demonstrează și experiența companiei în adaptarea la diverse standarde de piață și condiții logistice, permițându-i să ofere un lanț de aprovizionare stabil pentru clienții săi de peste mări. Indiferent dacă deservește ferme autohtone mari sau companii transfrontaliere de furaje, MIKIM își poate folosi rețeaua globală de servicii pentru a asigura o experiență consecventă, de-înaltă calitate.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

 

 

Contactați acum