Cum să preveniți alunecarea și ruperea curelei în mașinile de extrudare cu furaj pentru creveți

 

I. Simptome tipice și semne de avertizare ale defecțiunii curelei la mașinile plutitoare cu peleți pentru furaje acvatice

1. Alunecarea centurii

• Semne sonore:Zgomot de scârțâit sau de frecare în timpul funcționării.
• Semne de performanță:Viteza redusă a unității principale, putere insuficientă, putere mai scăzută, calitate mai slabă a extrudarii.
• Semne fizice:Supraîncălzirea suprafeței curelei, urme de uzură, fum în cazuri severe.
• Semne electrice:Fluctuații de curent în timpul schimbărilor bruște de sarcină.

 

2. Ruperea curelei

Înainte de spargere:

• Crăpături, îmbătrânire, ciobire, uzură severă a marginilor
• Creșterea zgomotului anormal și a frecvenței de alunecare
• Tensiune neuniformă de-a lungul centurii

După spargere:

• Oprirea bruscă a unității principale
• Motorul este în gol, fără transmisie de putere
• Cureaua spartă se poate încurca cu arborii sau motorul, provocând daune secundare
•  

---

II. Principalele cauze ale alunecării curelei și ruperii la mașina de peleți cu furaj pentru creveți

1. Factori-relați cu centura

• Îmbătrânire sau uzură severă → fragil, predispus la crăpare
• Model, lățime sau grosime de centură greșite → nu poate suporta sarcina
• Instalare necorespunzătoare → tensiune prea slabă → alunecare; tensiune prea strânsă → frecare, îmbătrânire accelerată, stres la rulment

 

2. Defecțiuni ale sistemului de transmisie

• Nealinierea motorului și a arborelui principal → efort neuniform, uzură crescută
• Scripete uzate sau aspre → frecare insuficientă, alunecare
• Scripeți slăbiți → abaterea curelei și eventuala rupere
• Deteriorări ale rulmenților → tensiune bruscă asupra curelei → rupere

 

3. Încărcare și factori operaționali

• Supraalimentare, blocarea matriței sau impurități → sarcină excesivă a motorului
• Pornire sub sarcină → efort instant de tracțiune
• Oprire bruscă sub sarcină → frecare, uzură
• Suprafețele curelei necurate → frecare redusă → alunecare

 

4. Factori de mediu și întreținere

• Atelier umed, praf → centură umedă, frecare redusă
• Temperatura ambientală ridicată → accelerează îmbătrânirea, reduce rezistența la tracțiune
• Întreținere slabă → tensiune neajustată, curele îmbătrânite, suprafețe contaminate

 

---

III. Soluții țintite

1. Manipularea de urgență a alunecării centurii

• Reduceți sarcina și viteza de avans; opriți mașina dacă este grav
• Suprafața curelei curată și uscată; îndepărtați resturile
• Reglați tensiunea (deformare 10–15 mm)
• Reparați sau înlocuiți scripetele după cum este necesar
• Verificați coaxialitatea motorului și a arborelui mașinii extruderului pentru alimentare cu creveți.
• Înlocuiți curelele foarte uzate cu modelul corect

 

2. Manipularea în caz de urgență a ruperii curelei

• Opriți mașina și deconectați alimentarea
• Agățați semnele de avertizare pentru a preveni deteriorarea secundară
• Curățați fragmentele și inspectați scripetele, arborii, rulmenții
• Reparați sau înlocuiți piesele deteriorate
• Instalați o centură nouă, verificați tensiunea și alinierea
• Porniți mașina de extrudare pentru hrana pisicilor inactiv timp de 5-10 minute înainte de a relua producția
• Rezolvați problemele de încărcare de bază înainte de a reporni

 

---

IV. Măsuri preventive pe termen lung-pentru extruderul de peleți pentru furaje acvatice

1. Inspecție zilnică și înlocuire curelei

• Inspectați zilnic suprafața pentru fisuri, îmbătrânire, uzură, pete de ulei
• Reglați tensiunea săptămânal
• Înlocuiți curelele la fiecare 3-6 luni în mod proactiv
• Țineți gata curelele de rezervă ale aceluiași model

 

2. Întreținerea sistemului de transmisie

• Lunar: Verificați scripetele, arborii, rulmenții; strângeți și reparați
• Trimestrial: Calibrați motorul și alinierea arborelui principal
• Lubrifiați rulmenții și cutiile de viteze în mod regulat
• Abordați cu promptitudine scurgerile de grăsime

 

3. Încărcare și control operațional

• Începeți fără-încărcare, creșteți treptat rata de alimentare
• Evitați supraalimentarea și blocarea matriței
• Reduceți rata de alimentare și rulați fără-încărcare înainte de oprire
• Instruiți operatorii cu privire la procedurile standardizate

 

4. Optimizarea mediului

• Păstrați atelierul uscat și fără praf{0}
• Evitați expunerea-la temperaturi ridicate; folosiți răcirea dacă este necesar
• Păstrați un jurnal de centură pentru inspecție, ajustări și înlocuire

 

👉    Obțineți cea mai recentă cotație