Defecțiuni obișnuite și întreținere zilnică a mașinilor de fabricare a hranei pentru câini cu două șuruburi

Mașini cu două șuruburi pentru hrana animalelorsunt echipamente de procesare de-înaltă precizie, iar funcționarea lor stabilă este crucială pentru asigurarea continuității producției și a calității produsului. Defecțiunile echipamentelor nu numai că provoacă întreruperi de producție, dar cresc și costurile de întreținere și reduc ratele de calificare a produselor. Stăpânirea defecțiunilor comune și a metodelor de întreținere zilnică poate prelungi în mod eficient durata de viață a echipamentului, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce riscurile operaționale.

 

 

 

1.Mașină de extrudare pentru hrana animalelor cu două șuruburi fără descărcare sau descărcare blocată

Cauze: ① Dimensiunea particulelor de materie primă este prea mare (depășește 3 mm) sau conținutul de umiditate este prea mare (peste 25%) sau prea scăzut (sub 10%);

② Viteza de alimentare este prea mare, ceea ce duce la acumularea de material în butoi;

③ Mucegaiul este blocat de obiecte străine sau materiale întărite;

④ Viteza șurubului este prea mică, ceea ce duce la o forță de extrudare insuficientă.

Soluții: ① Măcinați materiile prime la dimensiunea necesară a particulei (0,5-2 mm) și ajustați conținutul de umiditate la 12%-20%;

② Reduceți viteza de alimentare și creșteți viteza șurubului în mod corespunzător;

③ Opriți mașina, dezasamblați matrița și curățați materialele blocate sau obiectele străine;

④ Verificați sistemul de antrenare cu șurub și reglați-l la intervalul de viteză specificat.

Măsuri de prevenire: Instalați un dispozitiv de cernere pentru filtrarea materiilor prime; verificați și ajustați în mod regulat conținutul de umiditate al materiei prime; curățați matrița după fiecare ciclu de producție.

 

 

2. Mașină de fabricat hrană pentru pește cu două șuruburi. Turnare slabă a produsului (formă neregulată, spargere ușoară)

Cauze: ① Parametrii de temperatură și presiune sunt instabili (gradul de gelatinizare a amidonului este prea scăzut sau prea mare);

② Uzura sau deformarea mucegaiului;

③ Formula de materie primă este nerezonabilă (conținut insuficient de liant);

④ Sistemul de răcire se defectează, ceea ce duce la răcirea neuniformă a produsului.

Soluții: ① Reglați temperatura și presiunea fiecărei secțiuni de butoi pentru a vă asigura că gradul de gelatinizare a amidonului este de 85%-95%;

② Înlocuiți matrițele uzate sau deformate;

③ Optimizați formula prin adăugarea unei cantități adecvate de liant (cum ar fi carboximetil celuloza);

④ Verificați sistemul de circulație a apei de răcire și curățați conducta de răcire.

Măsuri de prevenire: calibrați regulat senzorii de temperatură și presiune; inspectați matrițele pentru uzură după fiecare lot de producție; întreține sistemul de răcire în mod regulat.

 

3. Instabilitatea controlului temperaturii

Cauze: ① Senzorul de temperatură este defect sau contaminat;

② Elementul de încălzire este deteriorat sau scurt{0}}circuitat;

③ Debitul de apă de răcire este insuficient sau instabil;

④ Defecțiuni ale sistemului de control, ducând la semnale incorecte de temperatură.

Soluții: ① Curăţaţi sau înlocuiţi senzorul de temperatură;

② Verificați elementul de încălzire și înlocuiți piesele deteriorate;

③ Reglați debitul de apă de răcire la intervalul specificat (5-10 L/min) și asigurați o presiune stabilă a apei;

④ Resetați sistemul de control sau contactați personalul tehnic pentru întreținere.

Măsuri de prevenire: Curăţaţimașini cu două-șuruburi pentru pelete pentru animale de companiesenzor de temperatură zilnic, inspectați săptămânal elementul de încălzire și sistemul de control și asigurați o alimentare stabilă cu apă de răcire.

 

 

4. Zgomot anormal în timpul funcționării

Cauze: ① Șurubul și cilindrul sunt uzate grav, ceea ce duce la frecarea metalelor;

② Rulmentul este deteriorat sau lipsește ulei de lubrifiere;

③ Materiile prime conțin obiecte străine dure (cum ar fi fragmente de metal);

④ Mașina nu este la nivel, rezultând o sarcină neuniformă.

Soluții: ① Oprițimașină de făcut hrană pentru animale de companie cu două șuruburiimediat, dezasamblați și inspectați șurubul și cilindrul și înlocuiți piesele uzate;

② Înlocuiți rulmenții deteriorați și adăugați ulei de lubrifiere (nu . 32 ulei mecanic) după cum este necesar;

③ Curățați materiile prime și verificați dispozitivul de cernere;

④ Reglați nivelul mașinii pentru a asigura o sarcină uniformă.

Măsuri de prevenire: Adăugați regulat ulei lubrifiant; instalați un detector de metale pentru a îndepărta obiectele străine; verificați lunar nivelul mașinii.

 

5. Scurgeri de ulei din mașină

Cauze: ① Inelul de etanșare este uzat sau îmbătrânit;

② Presiunea uleiului este prea mare;

③ Conducta de ulei este deteriorată sau conectată slab.

Soluții: ① Înlocuiți inelele de etanșare uzate sau uzate;

② Reglați presiunea uleiului la intervalul specificat (0,3-0,5 MPa);

③ Reparați sau înlocuiți conductele de ulei deteriorate și strângeți conexiunile slăbite.

Măsuri de prevenire: Verificați săptămânal inelele de etanșare și țevile de ulei; verificați zilnic presiunea uleiului înainte de a porni mașina.

 

 

1. Inspecție înainte de -pornire (înainte de fiecare schimb)

Verificați nivelul uleiului de lubrifiere, al uleiului hidraulic și al apei de răcire; adăugați dacă este insuficient.

Inspectați senzorii de temperatură, manometrele și alte instrumente pentru funcționarea normală.

Verificați strângerea șuruburilor, șuruburilor și conexiunilor conductelor de ulei.

Rulațimașină de extrudare pentru hrana peștelui cu două șuruburiinactiv timp de 5-10 minute pentru a verifica dacă există zgomote și vibrații anormale.

 

2. Întreținere zilnică (după fiecare schimb)

Curățați cilindrul, șuruburile și matrițele cu apă curată sau cu agenți de curățare{0}}alimentare pentru a îndepărta materialele reziduale.

Ștergeți suprafața mașinii și curățați mediul înconjurător pentru a evita acumularea de praf.

Înregistrațimașină de extrudare a hranei pentru câini cu două șuruburiparametrii de funcționare, defecțiunile și conținutul de întreținere.

 

3. Întreținere săptămânală

Adăugați ulei lubrifiant la rulmenți, angrenaje și alte părți mobile.

Inspectați inelele de etanșare, conductele de ulei și elementele de încălzire pentru uzură sau deteriorare.

Curățați rezervorul de apă de răcire și filtrul pentru a îndepărta impuritățile.

 

4. Întreținere lunară

Dezasamblați și inspectați șuruburile, butoaiele și matrițele pentru uzură; măcinați sau înlocuiți dacă este necesar.

Calibrați senzorii de temperatură și presiune pentru a asigura acuratețea.

Verificați sistemul de acționare (motor, reductor) pentru funcționarea normală; reglați strângerea curelei dacă este necesar.

 

 

• Șuruburi și butoaie: Ciclul de înlocuire este de 8000-12000 de ore de funcționare (variază în funcție de materia primă). Alegeți materiale din aliaj rezistente la uzură pentru înlocuire pentru a prelungi durata de viață.
• Matrite: Ciclul de înlocuire este de 5000-8000 de ore de funcționare. Lustruiți în mod regulat suprafața matriței pentru a menține forma produsului.
• Inele de etanșare: Ciclul de înlocuire este de 1000-2000 de ore de funcționare. Înlocuiți cu inele de etanșare de calitate alimentară pentru a evita contaminarea.
• Rulmenți: Ciclul de înlocuire este de 12000-15000 de ore de funcționare. Alegeți rulmenți rezistenți la temperaturi înalte pentru secțiunea de extrudare.
• Mașinile noastre cu două șuruburi pentru hrana pentru animale de companie sunt echipate cu un sistem complet de servicii post-vânzare, care include-instalare la fața locului, instruire în operare și întreținere din ușă--. Aflați mai multe despre serviciul nostru post-vânzare sau descărcați gratuit manualul complet de întreținere.

 

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

Contactați acum