Ce abordări pot fi luate pentru a aborda problema calității inconsecvente a produsului în linia de producție pentru hrana pentru animale de companie?

 

 

Ingredientele pentru hrana acvatică (cum ar fi făina de pește, făina de creveți și pudra de alge marine) au compoziții complexe. Pretratarea necorespunzătoare-cum ar fi dimensiunea neuniformă a particulelor în făina de pește, adăugarea neuniformă de uleiuri în timpul amestecării ingredientelor și fluctuațiile excesive ale umidității-poate duce la diferențe de stres și vâscozitate a particulelor în timpul extrudarii, ducând în cele din urmă la o dimensiune neuniformă a particulelor. Mulți producători trec cu vederea caracteristicile speciale ale materiilor prime acvatice și folosesc aceleași procese de pretratare ca hrana pentru păsări și animale, ceea ce duce la probleme recurente de dimensiunea particulelor.

 

 

1. Variația excesivă a dimensiunii particulelor materiilor prime acvatice

 Cauze: materiile prime bogate-proteice, cum ar fi făina de pește și făina de creveți, au duritate scăzută și sunt ușor peste-zdrobite (raportul de pulbere fină depășește 20%), în timp ce materiile prime fibroase, cum ar fi pulberea de alge marine și tărâțele au duritate mare și sunt ușor sub-zdrobite (raportul particulelor grosiere depășind peste 20%). Selecția incorectă a deschiderii ecranului pulverizatorului (de exemplu, utilizarea unui sită de 3 mm pentru particule de 2 mm) face ca particulele grosiere să intre în stadiul de granulare, înfundarea orificiilor matriței inelare în timpul extrudării, producând resturi în jurul marginilor, în timp ce particulele grosiere sunt produse în zonele neînfundate.

 

 Soluție: Adoptați un proces de „pulverizare gradată”-mai întâi zdrobiți grosier materiile prime fibroase (pulbere de alge marine, tărâțe) folosind o moară cu ciocane (deschidere a ecranului de 4 mm), apoi amestecați-le cu făină de pește și făină de creveți și zdrobiți-le fin folosind un pulverizator ultra-fin (dimensiunea particulelor de 1,5-2 mm), după amestecare uniformă a particulelor.<3%, fine powder <10%); install an air classifier after the pulverizer to separate excessively fine powder (<0.1mm) to avoid excessive fine powder causing loose particles.

 

 

2. Distribuția neuniformă a uleiurilor și aditivilor în timpul amestecării materiilor prime

 Cauze: Hrana acvatica necesita 5%-15% ulei (ulei de peste, ulei de soia). Dacă uleiul este turnat direct în mixer, se formează cu ușurință „bulgări de ulei” (zonele în care se acumulează uleiul sunt prea lipicioase), rezultând particule grosiere în timpul extrudării. Aditivii minerali (cum ar fi fosfatul dihidrogen de calciu) au densitate mare și tind să se depună la fundul mixerului în timpul amestecării, ceea ce duce la o duritate ridicată localizată a materiilor prime, făcându-le dificil de modelat în timpul extrudarii și producând resturi.

 

 Soluție: Adoptați un proces de „adăugare pas cu -etap-mai întâi amestecați materiile prime de bază (făină de porumb, făină de grâu) timp de 2 minute, apoi încălziți uleiul la 30-40 de grade (pentru a reduce vâscozitatea) și pulverizați-l uniform pe suprafața materiilor prime amestecate folosind un dispozitiv de pulverizare, continuând să amestecați 3 minute; preamestecați aditivii minerali cu o cantitate mică de purtător (cum ar fi tărâțe) (raport 1:5) înainte de a le adăuga la mixer, prelungind timpul total de amestecare la 5-8 minute pentru a asigura o distribuție uniformă a aditivilor (prin testarea conținutului de proteine ​​brute și cenușă al materiilor prime amestecate, coeficientul de variație este mai mic sau egal cu 3%).

 

3.Conținutul de umiditate inadecvat sau excesiv de fluctuant al materiilor prime
 Motive: Materiile prime acvatice (cum ar fi făina de pește) sunt foarte higroscopice și absorb ușor umiditatea din aer în timpul depozitării (conținutul de umiditate poate crește de la 12% la 16% în timpul sezonului ploios în regiunile sudice); există diferențe semnificative în conținutul de umiditate între diferite loturi de materii prime (de exemplu, un lot de făină de pește are un conținut de umiditate de 13%, în timp ce altul are 17%), rezultând un conținut de umiditate total neuniform după amestecare; materiile prime din zonele cu-umiditate ridicată sunt prea lipicioase, formând particule grosiere atunci când sunt comprimate, în timp ce materiile prime din zonele cu-umiditate scăzută nu sunt suficient de lipicioase și se sparg ușor în fragmente.

 

 Soluție: înainte ca materiile prime să fie depozitate, utilizați un umiditate cu infraroșu aproape-pentru a testa fiecare lot. Materiile prime cu un conținut de umiditate care depășește 15% trebuie să fie uscate la 13-14% folosind un uscător la temperatură joasă (temperatura 45-55 grade , pentru a evita denaturarea proteinelor). Instalați un senzor de umiditate online în mixer pentru a monitoriza conținutul de umiditate al materiilor prime după amestecare în timp real. Dacă conținutul de umiditate este prea scăzut (<12%), add a small amount of deionized water (0.5-1kg per 100kg of raw materials) through a spray device. If the moisture content is too high (>15%), extindeți timpul de amestecare (folosind disiparea căldurii a mixerului pentru a reduce conținutul de umiditate) pentru a vă asigura că conținutul de umiditate este stabil la 13-14%.

 

 

 

 

 

MIKIM se mândrește cu o vastă experiență în liniile de producție de pelete pentru hrana păsărilor, reducând semnificativ incidența bolilor păsărilor. Echipamentele sale nu sunt numai utilizate pe scară largă în diverse industrii pe plan intern, ci și exportate în Asia de Sud-Est, Europa, Africa și America de Sud, câștigând o reputație înaltă la nivel internațional. Această prezență globală nu demonstrează doar adaptabilitatea și competitivitatea produselor sale, dar demonstrează și experiența companiei în adaptarea la diverse standarde de piață și condiții logistice, permițându-i să ofere un lanț de aprovizionare stabil pentru clienții săi de peste mări. Indiferent dacă deservește ferme autohtone mari sau companii transfrontaliere de furaje, MIKIM își poate folosi rețeaua globală de servicii pentru a asigura o experiență consecventă, de-înaltă calitate.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

 

 

 

1. Care este prețul liniei de producție de pelete de făină pentru animale de companie?

Prețul variază între aproximativ 11.000 USD și 33.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

 

Contactați acum