Care sunt cei 5 pași de extrudare ai unei mașini mici de producere a peletelor pentru hrana pentru pește?

 

Primul pas, pretratarea materiilor prime, necesită materii prime de înaltă calitate-, potrivite pentru mașina de fabricare a hranei pentru pești. Pe langa cernuirea si macinarea de rutina, trebuie acordata o atentie deosebita indepartarii impuritatilor din materiile prime. Diametrul șurubului micului extruder este mic; dacă în materiile prime rămân metale fine sau impurități dure, poate cauza cu ușurință uzura șuruburilor. Prin urmare, este necesară o curățare secundară cu un separator magnetic. Dimensiunea particulelor trebuie să fie strict controlată la 80-100 mesh, ceea ce poate fi atins prin schimbarea ecranului mașinii de râșniță. Cu cât dimensiunea particulelor este mai uniformă, cu atât încălzirea și distribuția tensiunii mai uniformă a materiilor prime în interiorul extruderului, rezultând un efect de extrudare mai stabil. În ceea ce privește controlul umidității, se recomandă menținerea acesteia cu 1%-2% (12%-14%) mai mică decât alimentarea obișnuită, deoarece disiparea căldurii la extruderele mici este relativ slabă; un conținut de umiditate ușor mai scăzut poate preveni lipirea excesivă a materiilor prime în interiorul camerei.

 

Al doilea pas, amestecarea formulei, necesită evitarea afectării sarcinii pe extruder. Amestecarea ar trebui să urmeze principiul „întâi uscat, apoi umed; mai întâi greu, apoi ușor”. Amestecați mai întâi materiile prime uscate, apoi adăugați aditivi lichizi, cum ar fi uleiurile. Cantitatea de ulei adăugată nu trebuie să depășească 5%. Adăugarea prea mult ulei va reduce frecarea materiilor prime, ceea ce duce la o sarcină insuficientă pe șurubul extruderului și o incapacitate de a genera presiune și temperatură suficiente, afectând procesul de turnare prin extrudare. Materiile prime amestecate trebuie păstrate în vrac; dacă apar bulgări, acestea trebuie să fie rupte manual înainte de a fi introduse în extruder pentru a preveni înfundarea orificiului de admisie de alimentare.

 

Al treilea pas, preîncălzirea și depanarea echipamentului de producție a hranei pentru pești, necesită un control precis al potrivirii temperaturii și vitezei. Pentru extruderele mici cu un singur -șurub, temperatura de preîncălzire trebuie crescută în etape: mai întâi ridicați-o la 80 de grade și mențineți-o timp de 5 minute, apoi ridicați-o la 120-140 de grade și mențineți-o timp de 5 minute pentru a evita încălzirea neuniformă a peretelui camerei de extrudare din cauza creșterii bruște a temperaturii. Reglarea vitezei trebuie combinată cu diametrul orificiului matriței; cu cât diametrul orificiului este mai mic, cu atât viteza trebuie să fie puțin mai mare (350-400 r/min) pentru a asigura trecerea rapidă a materiilor prime prin matriță; cu cât diametrul orificiului este mai mare, cu atât viteza poate fi puțin mai mică (300-350 r/min) pentru a evita supraexpansiunea particulelor. În același timp, dispozitivul de alimentare al extruderului trebuie verificat pentru a se asigura că șurubul de alimentare se rotește fără probleme și pentru a evita blocajele de alimentare.

 

Al patrulea pas, etapa de extrudare și formare, necesită menținerea „vitezei uniforme de alimentare și monitorizarea-în timp real”. Un mic alimentator împinge materia primă la o viteză uniformă, potrivind precis viteza de alimentare cu viteza șurubului. De exemplu, la o viteză cu șurub de 350 rpm, viteza de alimentare trebuie controlată la 5-8 kg/h. Starea peleților extrudați trebuie observată în timp real: dacă suprafața peletelor este netedă și textura este fragilă, parametrii mașinii de fabricare a peletei pentru hrana peștelui plutitoare sunt corespunzători; dacă peleții sunt negre și au un miros de ars, temperatura trebuie redusă imediat cu 5-10 grade; dacă peleții sunt slăbiți și fragili, temperatura sau viteza trebuie crescută. În plus, capul matriței trebuie verificat la fiecare 30 de minute de producție pentru a curăța orice materie primă reziduală din orificiile capului matriței și pentru a preveni blocajele care ar putea afecta formarea.

 

A cincea etapă, etapa de răcire și cernere, necesită controlul ritmului de răcire în conformitate cu capacitatea extruderului. Capacitatea unei mașini mici de extrudere pentru hrana peștilor este de obicei de 50-200 kg/h. Viteza debitului de aer al mașinii de răcire trebuie ajustată pentru a se potrivi cu capacitatea, pentru a evita fluxul excesiv de aer care cauzează ruperea peleților sau răcirea insuficientă din cauza fluxului de aer insuficient. În timpul cernurii, dimensiunea ochiului de plasă a sitei de clasificare trebuie ajustată în funcție de dimensiunea reală a particulelor umflate pentru a se asigura că dimensiunea particulelor după cernere este uniformă. În același timp, particulele sparte trebuie colectate, zdrobite din nou și amestecate înapoi în materii prime pentru a îmbunătăți rata de utilizare a materiilor prime.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

1. Care este prețul echipamentului de fabricare a hranei pentru câini?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

 

Contactați acum