Care sunt considerentele pentru echipamentele de peletare a furajelor agricole?

 

 

Rezistența la uzură și prevenirea înfundarii sunt cerințele principale pentru planificarea echipamentelor, necesitând selectarea echipamentelor specializate. Concasorul trebuie să fie un model specializat cu fibre mari, echipat cu o intrare de alimentare cu diametru mare-(mai mare sau egal cu 300 mm) și ciocane grele-, cu viteza liniară a ciocanului mărită la 80 m/s pentru a asigura zdrobirea rapidă a materialelor precum paie și lucernă. Un dispozitiv de îndepărtare trebuie instalat la intrarea de alimentare pentru a preveni deteriorarea de la pietre, metal și alte impurități. Moara de peleți ar trebui să utilizeze o matriță inelară cu raport de compresie ridicat (1:8-1:10), realizată din aliaj-rezistent la uzură cu o suprafață nitrurata, obținând o duritate mai mare sau egală cu HRC65, prelungindu-și durata de viață de la o lună la peste trei luni în comparație cu matrițele inelare obișnuite. Rolele de presiune trebuie să fie echipate cu modele anti-alunecare pentru a spori forța de prindere pe materialele cu fibre-înalte și pentru a preveni înfundarea cauzată de alunecarea din interiorul matriței inelare. Echipamentul de transport ar trebui să fie un transportor cu melc de diametru mare sau cu racletă, cu distanța dintre lamele melcului mărită la 100 mm pentru a reduce probabilitatea de încurcare și înfundare a materialului. Dispozitivele de vibrații trebuie instalate în coturile conductei transportoare pentru a preveni acumularea de material.

 

Adaptabilitatea procesului trebuie planificată în funcție de cerințele de digerabilitate ale furajelor cu fibre bogate-. Conținutul de fibre brute al hranei pentru bovine și oi este de obicei de 20%-30%, necesitând procese de condiționare pentru a îmbunătăți digestibilitatea. Prin urmare, ar trebui planificat un conditionator cu palete cu ax dublu-pentru a prelungi timpul de contact dintre materii prime și abur la peste 3 minute, asigurând o rată de gelatinizare a amidonului de peste 75%. Celulaza poate fi, de asemenea, adăugată pentru a îmbunătăți și mai mult digestibilitatea fibrelor brute. Pentru a răspunde diferitelor nevoi nutriționale ale bovinelor de carne, oilor și vacilor de lapte, proiectarea echipamentului trebuie să permită ajustări flexibile ale formulei. De exemplu, sistemul de dozare ar trebui să poată stoca peste 100 de formule, care pot fi comutate rapid prin intermediul unui ecran tactil; moara de peleți ar trebui să poată utiliza diferite matrițe inelare cu deschidere (4-8 mm) pentru a satisface nevoile de hrănire ale vitelor și oilor de diferite vârste. În plus, echipamentele de răcire a furajelor trebuie planificate. Furajele bogate în fibre au densitate scăzută și se răcesc rapid; trebuie folosit un răcitor cu bandă de plasă, cu timpul de răcire controlat la 10-15 minute pentru a asigura că conținutul de umiditate al furajului scade sub 12% pentru a preveni dezvoltarea mucegaiului.

 

Pretratarea materiilor prime și controlul costurilor trebuie planificate în tandem. Materiile prime cu fibre bogate-sunt voluminoase și au costuri mari de transport. Se recomandă planificarea echipamentelor de producție în apropierea fermei de animale pentru a reduce costurile de transport al materiilor prime. Etapa de pretratare a materiilor prime necesită planificarea echipamentelor de zdrobire a paielor și de pretratare pentru a zdrobi paiele colectate pe câmp la sub 50 mm pe loc- înainte de a le transporta la atelierul de producție, reducând volumul și costurile de transport. În ceea ce privește costul, poate fi adoptat un model „echipament de bază dedicat + echipament auxiliar general”. De exemplu, modelele dedicate-fibrelor mari pot fi selectate pentru concasoare și mori de peleți, în timp ce echipamentele de uz general-poate fi utilizate pentru mașinile de ambalat și echipamentele de transport, reducând investiția inițială. În ceea ce privește întreținerea echipamentelor, ar trebui planificat un instrument de întreținere dedicat și un depozit de piese de schimb, care să stocheze piese vulnerabile precum ciocane, matrițe inelare și role de presiune. În același timp, operatorilor ar trebui să li se ofere instruire profesională pentru a stăpâni abilitățile zilnice de întreținere și depanare a echipamentelor, reducând dependența de întreținere și costuri. Prin planificarea țintită a echipamentelor, randamentul hranei cu fibre-înalte poate fi crescut la peste 95%, iar costurile de întreținere a echipamentelor pot fi reduse cu 60%.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

 

Vizita clientului

 

Certificat de onoare

 

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

Contactați acum