Care sunt motivele posibile pentru o scădere bruscă a producției de peleți într-un mic extruder electric pentru hrana peștilor?

Nov 21, 2025

Lăsaţi un mesaj

Cauza defectului

- Probleme cu sistemul de alimentare: puterea motorului de alimentare este redusă, viteza scăzând de la 1450 r/min la sub 1200 r/min; decalajul dintre șurubul de alimentare și butoi crește, reducând eficiența împingerii materiilor prime; comutatorul de nivel al materialului din partea de jos a buncărului funcționează defectuos, raportând în mod fals un semnal „plin”, determinând încetinirea motorului de alimentare.

- Probleme legate de sistemul de extrudare în mașina de extrudare plutitoare pentru hrana peștelui: orificiul matriței este blocat de cocs, reducând numărul orificiilor de evacuare efective; viteza axului extruderului scade, rezultând o putere insuficientă; peretele interior al cilindrului este puternic uzat, cu jocul dintre șurub și matriță depășind 1 mm, crescând refluxul materialului și reducând volumul efectiv de extrudare.

- Probleme legate de materie primă: materia primă nu este măcinată fin, cu diametrele particulelor care depășesc 1 mm, ceea ce face dificilă înmuierea în butoi și crește rezistența la extrudare; după amestecare, materia primă se stratifică, cu materiale mai grele scufundându-se și materiale mai ușoare plutind, prevenind chiar introducerea în butoi.

- Probleme legate de parametrii morii de peleți extruder: temperatura butoiului este prea scăzută, materia primă are o fluiditate slabă, timpul de rezidență în mașină este prelungit și volumul de extrudare pe unitate de timp este redus; raportul de viteză dintre motorul de alimentare și motorul de extrudare este dezechilibrat, iar viteza de alimentare și viteza de extrudare sunt nepotrivite.

Soluții

1. Optimizarea sistemului de alimentare: Utilizați un turometru pentru a verifica viteza motorului de alimentare. Dacă este mai mică decât valoarea standard, înlocuiți-l cu un motor nou de aceeași putere sau reparați motorul. Măsurați distanța dintre șurubul de alimentare și butoi; dacă depășește 0,8 mm, înlocuiți șurubul. Verificați comutatorul de nivel al materialului; dacă motorul nu accelerează când este blocat manual, înlocuiți comutatorul de nivel al materialului și recalibrați-l.

2. Curăţare şi reparare a sistemului de extrudare pentru hrană pentru animale: Scoateţi capul matriţei, curăţaţi toate canalele blocate cu un ac de oţel şi şlefuiţi suprafaţa capului matriţei pentru a vă asigura că toate canalele sunt libere. Utilizați un turometru pentru a verifica viteza axului; dacă este mai mică decât valoarea standard, verificați uzura reductoarelor și înlocuiți-le dacă este necesar. Măsurați uzura pe peretele interior al butoiului; dacă depășește 1 mm, înlocuiți cilindrul.

3. Optimizarea materiilor prime: re-macinați materiile prime la cel puțin 80 de ochiuri pentru a asigura o dimensiune uniformă a particulelor. Reglați timpul de amestecare al mixerului de la 3 minute la 5 minute. Adăugați 0,1% ulei vegetal în timpul amestecării ca agent anti-aglomerare pentru a preveni stratificarea.

4. Reglarea parametrilor extruderului pentru hrana animalelor de companie: Creșteți temperatura butoiului cu 5-10 grade pentru a îmbunătăți curgerea materiei prime; resetați raportul de viteză dintre motoarele de alimentare și de extrudare, ajustând în conformitate cu principiul „alimentare puțin mai mare decât extrudare” pentru a vă asigura că o cantitate mică de materie primă este întotdeauna stocată în mașină pentru a evita mersul în gol.

5. Test de producție: După fiecare ajustare, efectuați un test de producție de 10 minute și înregistrați producția orară până când revine la peste 95% din producția standard. Dacă tot nu respectă standardul, verificați performanța de etanșare a echipamentului pentru a preveni scurgerea materiei prime.

Dry Dog Food Extruder