Care sunt etapele specifice de producție ale liniei de producție a furajelor pentru pelete pentru păsări?

 

 

Procesul începe cu tratarea materialului fibros: furajele (fân de lucernă, aragaz de porumb, paie de grâu) sunt tăiate în segmente de 2–4 cm cu ajutorul unui tăietor de fân, apoi zdrobite în particule de 3–5 mm (mai grosiere decât furajele monogastrice) pentru a menține structura fibrei-critică pentru fermentația rumenului rumegătoarelor. Concentratele (porumb, făină de soia, făină de semințe de bumbac) sunt zdrobite în particule de 2-3 mm separat.

 

În al doilea rând, amestecarea ingredientelor cu echilibrul concentrat-de foraj brut: furajele măcinate și concentratele sunt amestecate într-un mixer vertical conform formulei (de exemplu, 60% furaj, 40% concentrat). Se adaugă aditivi precum ureea (pentru suplimentarea cu azot), premixurile minerale și aminoacizii protejați-rumenului; ureea este amestecată cu grijă (mai puțin sau egal cu 1% din totalul furajului) pentru a evita toxicitatea. Timpul de amestecare este de 5-8 minute pentru a asigura distribuirea uniformă a furajului și a concentratelor

 

În al treilea rând, condiționarea și peletizarea la temperatură joasă: materialul amestecat este trimis în camera de condiționare a unei mori de peleți, unde aburul la temperatură joasă-(60–70 de grade , care nu depășește 80 de grade) este injectat pentru a crește umiditatea la 15–17%-{7}}temperaturile înalte{8}prietenoase cu microorganismele și ar degrada microorganiile fibre. Materialul condiționat este presat cu role printr-o matriță cu găuri mari (4–8 mm diametru) pentru a forma pelete tari (duritate 6–10 kg/cm²), care rezistă la rupere în timpul transportului.

 

În al patrulea rând, răcirea și ambalarea naturală: spre deosebire de furajele extrudate, furajele peletate pentru rumegătoare sunt răcite în mod natural într-o zonă ventilată (1–2 ore) pentru a reduce umiditatea la Mai puțin sau egală cu 13%-răcirea artificială poate provoca pierderi rapide de umiditate și crăpare peleților. După răcire, peletele sunt cernute pentru a îndepărta pulberea, apoi ambalate în saci țesute de 50 kg. Nu este nevoie de acoperire, deoarece rumegătoarele au cerințe scăzute pentru gust, iar uleiul în exces ar perturba fermentația rumenului.

 

 

 

Model	SZLX-250	SZLX-320	SZLX-350	SZLX-400	SZLX-420	SZLX-508
Capacitate (tonă/h)	1-2	2-4	2-6	3-8	4-12	4-18
Putere principală (kw)	22	37	55	90	110	132
Putere de alimentare (kw)	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5
Puterea balsamului (kw)	1.1	2.2	2.2	4	4	5.5
Dimensiunea mașinii (m)	1.7 * 0.65 * 1.75	1.8 * 1.55 * 1.65	2.15 * 1.95 * 1.9	2.3 * 2 * 2	2.3 * 2.3 * 2.09	3.35 * 2.35 * 2.2
Greutate (kg)	715	1400	2000	2500	3200	4300

 

 

 

 

 

MIKIM poate oferi servicii de consultanță pentru proiecte de instalații de alimentare la cheie → Proiectare → Inginerie civilă → Fabricare → Instalare → Instruire.

Soluții personalizate Asigurarea calității 100% Sprijin pentru instalare de peste mări

Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați direct..

 

MIKIM Mechanical Equipment Company, ca o întreprindere diversificată de înaltă{0}}tehnologie, ne concentrăm întotdeauna pe cercetare, proiectare, producție, marketing și servicii tehnice pentru mașini pentru furaje, echipamente farmaceutice, echipamente de reproducere, sită vibrantă și sistem de transport și amestecare. Produsele noastre pot fi personalizate în funcție de cererea de producție diferită a fiecărui client. Produsele sunt automate, de înaltă eficiență și de înaltă{3}}calitate ca etalon, oferind clienților soluții cuprinzătoare și rezonabile de procesare a furajelor și de creștere. Pentru sita vibrantă putem ajunge la o eficiență de separare de 95% și o capacitate mai mare.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

 

 

Contactați acum