Care sunt etapele producției de peleți cu mașina de făcut hrană uscată pentru câini?

 

Miezul peletării cu conținut ridicat de-nutrienți constă în „controlul precis al temperaturii, procesarea stratificată și suplimentarea nutrițională îmbunătățită după-procesare”. Principalele diferențe față de pelete obișnuite constau în trei etape: extrudare și maturare, amestecare și post-procesare. Primul pas, pretratarea materiilor prime, utilizează standarde de cernere mai fine. Toate materiile prime sunt supuse a trei ecrane (sită vibratoare + separare cu aer + separare magnetică) pentru a se asigura că nu există impurități. Dimensiunea particulelor este crescută la 100-120 mesh pentru a facilita eliberarea de nutrienți și digestia animalelor. Conținutul de umiditate este strict controlat la 12%-13%, potrivindu-se exact cerințele de peletizare ale materiilor prime bogate în nutrienți și prevenind pierderea de nutrienți din cauza umidității excesive.

 

Al doilea pas, extrudarea și maturarea segmentate, utilizează o mașină automată de hrană pentru câini pentru controlul precis al temperaturii în mai multe zone. Secțiunea de alimentare funcționează la 80-100 de grade, permițând materiilor prime să se adapteze treptat la temperatură; secțiunea de extrudare funcționează la 120-130 de grade pentru a asigura gelatinizarea amidonului și denaturarea proteinelor minimizând în același timp pierderea de nutrienți sensibili la căldură; iar secțiunea de descărcare funcționează la 110-120 de grade pentru a stabiliza și mai mult calitatea materiilor prime. În timpul procesului de umflare, viteza șurubului este reglată (400-500 rpm) pentru a controla timpul de rezidență al materiei prime în cavitate la 10-15 secunde, realizându-se un echilibru între „complet fiert” și „retenția nutrienților”. Materia primă umflată este apoi răcită rapid la temperatura camerei, evitând fluxul excesiv de aer în timpul răcirii pentru a preveni pierderea rapidă de umiditate și impactul granulării ulterioare.

 

Al treilea pas implică amestecarea în straturi, separarea materialului umflat răcit în două părți: materialul de bază (materia primă umflată + pulbere vegetală) este mai întâi turnat într-un mixer și agitat timp de 5 minute; apoi materialele nutritive (probiotice, vitamine, aminoacizi, ulei de pește de mare-de adâncime) sunt adăugate și agitate timp de 3 minute pentru a asigura o dispersie uniformă și pentru a preveni amestecarea prelungită cu materialul de bază, care ar putea duce la pierderea ingredientelor active. Procesul de amestecare trebuie să fie complet etanș pentru a preveni pătrunderea impurităților externe, menținând în același timp temperatura mixerului sub 30 de grade pentru a proteja nutrienții-sensibili la căldură.

 

Al patrulea pas, granularea și post{0}}procesarea, utilizează un granulator de alimente de-înaltă precizie cu o matriță din oțel inoxidabil de calitate alimentară-pentru a evita contaminarea materiei prime; presiunea de extrudare este controlată la 4-6 MPa pentru a asigura o densitate uniformă a particulelor și pentru a preveni pierderea de nutrienți. După granulare, peletele sunt supuse unui proces de uscare la temperatură joasă-la 70-80 de grade timp de 25-30 de minute, reducând încet conținutul de umiditate la 11%-12% pentru a maximiza retenția de nutrienți. După uscare, peletele sunt răcite la temperatura camerei și apoi cernute și clasificate pentru a elimina peletele substandard. În cele din urmă, se efectuează un tratament post-acoperire, în care nutrienții rămași sensibili la căldură (cum ar fi vitamina C și probioticele) sunt dizolvați și pulverizați uniform pe suprafața peletei. După uscare la aer, peleții sunt sigilați și ambalați. Acest proces asigură că peleții cu conținut ridicat de nutrienți produși de mașina de peletat alimente sunt complet gătiți, siguri și igienici, maximizând în același timp retenția de nutrienți și sporind valoarea adăugată a produsului.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

1. Care este prețul mașinii de fabricare a hranei pentru animale de companie?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

 

Contactați acum