Care este sursa zgomotului neobișnuit de aspru de la extruderul de pelete de hrană pentru pește?

Nov 21, 2025

Lăsaţi un mesaj

Cauza defectului

- Uzura rulmentului: lubrifierea insuficientă sau îmbătrânirea rulmentului arborelui principal și a rulmentului motorului de alimentare provoacă un sunet de „foșnet” din cauza frecării dintre bile și inelele interioare/exterioare; bilele de rulment sparte sau cuștile deteriorate produc un sunet de impact „bucăt”.

- Probleme ale angrenajului: roți dințate uzate ale reductorului, cu dinți tăiați sau sparți, produc un sunet de rezonanță „zâmbet” în timpul împletării; jocul excesiv sau insuficient al angrenajului duce la o angrenare slabă și la zgomot.

- Eșecul cuplajului: șuruburile slăbite ale cuplajului dintre arborele principal și reductor provoacă excentricitate în timpul funcționării, producând un sunet de „clic”; plăcuțele de cauciuc îmbătrânite sau deteriorate de pe cuplare nu reușesc să amortizeze vibrațiile, exacerbând zgomotul.

- Alte cauze: conexiunea slabă între butoi și capul matriței cauzează coliziuni în timpul funcționării; un șurub de alimentare îndoit se freacă de peretele interior al butoiului; șuruburile de ancorare slăbite provoacă vibrații și zgomot ale mașinii.

Soluții

1. Localizarea zgomotului: Folosiți un stetoscop (sau o șurubelniță lungă apăsată pe ureche) pentru a atinge carcasa lagărului axului, reductorul, cuplajul etc., pentru a determina sursa de zgomot. Zgomotul de la uzura rulmentului este concentrat în carcasa rulmentului, zgomotul cauzat de problemele cu angrenajele provine de la reductor, iar zgomotul de la defectarea cuplajului este cel mai vizibil la punctul de conectare.

2. Repararea rulmentului: Dacă rulmentul are un nivel scăzut de lubrifiere, îndepărtați capacul rulmentului, curățați unsoarea veche, adăugați vaselină pe bază de litiu-la 2/3 din spațiul rulmentului și strângeți din nou capacul rulmentului. Dacă bilele rulmentului sunt rupte sau cușca este deteriorată, înlocuiți-l cu un rulment nou de același model. În timpul instalării, asigurați-vă că rulmentul se potrivește strâns cu axul, cu un joc care nu depășește 0,05 mm.

3. Inspecția angrenajului: Deschideți capacul carcasei reductorului și verificați uzura angrenajului. Uzura minoră poate fi reparată prin șlefuire; uzura severă necesită înlocuirea angrenajelor. Reglați jocul angrenajului la 0,1-0,2 mm, adăugați ulei de viteză industrial în poziția de mijloc a indicatorului de nivel al uleiului și asigurați o lubrifiere bună.

4. Reglarea cuplajului: Strângeți șuruburile de fixare a cuplajului, înlocuiți garniturile de cauciuc vechi și asigurați-vă că cuplajul este concentric cu arborele principal și arborele de ieșire al reductorului, cu o curgere radială care nu depășește 0,1 mm. Dacă cuplajul este deformat, înlocuiți-l direct cu unul nou.

5. Alte părți ale mașinii de moara pentru hrana pentru pește: strângeți din nou șuruburile de conectare dintre butoi și capul matriței și adăugați garnituri de etanșare pe suprafețele de contact pentru a reduce coliziunile; corectați eventualele șuruburi de alimentare îndoite, înlocuindu-le dacă îndoirea depășește 0,5 mm; strângeți șuruburile de fundație ale echipamentului și instalați plăcuțe de amortizare a vibrațiilor sub bază pentru a reduce transmisia vibrațiilor.

6. Test de zgomot: După repararea mașinii plutitoare de preparare a alimentelor, porniți-o la ralanti timp de 10 minute și măsurați nivelul de zgomot cu un zgomometru (în mod normal ar trebui să fie sub 75 decibeli); apoi rulați-l sub sarcină timp de 30 de minute pentru a vă asigura că nivelul de zgomot se stabilizează în intervalul normal fără niciun zgomot anormal.

What impact does the moisture content of ingredients used in pet food extrusion machines have on pets? What safety measures need to be followed while using an extruder for floating fish feed?