Care este principiul de funcționare al extruderului de alimentare cu peleți

Pe fondul cererii tot mai mari de hrană personalizată pentru animale de companie, liniile moderne de producție de hrană pentru animale de companie au devenit platforme de producție flexibile, cu capacități de personalizare, care pot ajusta în mod flexibil planurile de producție în funcție de diferite rase de animale de companie, stadii fiziologice, condiții de sănătate și nevoi ale consumatorilor. De exemplu, pentru a satisface nevoile scăzute de calciu și ușor de digerat-- ale animalelor de companie în vârstă, linia de producție poate produce furaje speciale prin ajustarea raportului de materie primă (creșterea fibrelor alimentare, reducerea conținutului de calciu) și a procesului de granulare (folosind particule mici, design de particule moi); pentru animalele de companie cu alergii, linia de producție poate evita contaminarea încrucișată a alergenilor prin înlocuirea materiilor prime (cum ar fi utilizarea formulei fără cereale-, sursă unică de proteine) și permițând un proces special de curățare; pentru piața-de hrană pentru animale de companie de ultimă generație, linia de producție poate integra și module speciale de proces, cum ar fi uscarea prin congelare-și coacere, pentru a produce produse cu gust unic și reținere nutrițională. Această capacitate de personalizare nu numai că răspunde nevoilor diverse ale consumatorilor, dar oferă și suport tehnic companiilor de hrană pentru animale de companie pentru a extinde segmentele de piață.

 

 

 

O mașină de hrană pentru animale de companie funcționează ca un sistem integrat care transformă ingredientele crude, amestecate, în hrană sigură și gustoasă pentru animale de companie, fiecare componentă lucrând în coordonare. Procesul începe cu dozarea ingredientelor: folosind un sistem de cântărire automat, aparatul măsoară componentele cheie-cum ar fi carbohidrații (orez, ovăz), proteinele (făină de vită, ou pudră), grăsimi și nutrienți esențiali (calciu, taurină)-pe baza unor formule pre-programate. De exemplu, o formulă de hrană pentru pisici poate include mai multă taurină, în timp ce hrana pentru câini poate avea un conținut mai mare de fibre. Acest pas asigură că fiecare lot îndeplinește nevoile nutriționale ale speciilor specifice de animale de companie sau ale stadiilor de viață.

 

Apoi, ingredientele grupate sunt transportate într-o cameră de amestecare, unde un mixer în spirală sau cu palete le amestecă timp de 5-8 minute până formează un amestec omogen de pulbere. Această uniformitate este critică deoarece împiedică unele bucăți de hrană să aibă prea mulți nutrienți, iar altele prea puțini. După amestecare, materialul este introdus într-un cilindru de condiționare, unde este introdus aburul saturat. Aburul încălzește amestecul la 70–90 de grade și îi crește umiditatea la 16–20%, făcând materialul flexibil și gata de modelare.

 

Etapa de lucru de bază este extrudarea sau granularea. La mașinile de extrudare, două șuruburi de blocare (design cu două-șuruburi) se rotesc în interiorul unui butoi încălzit, aplicând atât presiune mecanică, cât și energie termică. Această combinație face ca materialul să sufere modificări fizice și chimice: amidonul se gelatinizează, proteinele se coagulează și orice microbi dăunător (cum ar fi Salmonella) sunt uciși la temperaturi ridicate (120-150 de grade). Materialul este apoi forțat printr-o matriță cu găuri mici, iar un tăietor rotativ la ieșirea matriței îl taie în croșete de lungimea dorită (de obicei 3-5 mm). Pentru mașinile de peleți, un singur șurub împinge materialul într-o matriță inelară, iar rolele îl presează prin găurile matriței pentru a forma peleți solide-această metodă este adesea folosită pentru hrana umedă sau semi-umeda pentru animale de companie.

 

După modelare, furajul este răcit pentru a elimina excesul de căldură și umiditate. Un răcitor în contra-debit sufla aer rece prin furaj, reducându-i temperatura de la 80–100 de grade la temperatura ambiantă și scăzând umiditatea la 11–13%, ceea ce prelungește durata de valabilitate. Unele mașini includ, de asemenea, o etapă de clasificare pentru a separa produsele 合格 de defecte și un sistem de aromă pentru a pulveriza sucul de carne sau alți atractanți. Pasul final este descărcarea furajului finit într-un buncăr de depozitare, unde așteaptă să fie ambalat pentru distribuție.

 

 

 

 

Model (electric)	Capacitate (kg/h)	Puterea principală	Puterea lamei de tăiere	Putere de tăiere	Puterea modulatorului
65	250-300	22 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
70	500-600	45 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
75	800-1000	55 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11 kW
120	3000-4000	160KW	5,5 kW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

 

 

 

 

1. Care este prețul liniei de pelete pentru furaje pentru pește?

Prețul variază de la aproximativ 19.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

 

Contactați acum