Cât de multe știți despre fluxul de proces al unei linii plutitoare de producție a furajelor pentru pești?

Când oamenii menționează liniile de procesare a hranei pentru pește, cei mai mulți cunosc doar procesul simplu de „zdrobire și peletare”, fără să știe că liniile de producție a hranei pentru pești și creveți acvatici încorporează numeroase modele „personalizate”. Furajele pentru pește și creveți trebuie să rămână în apă cel puțin 30 de minute fără a se dezintegra, iar temperaturile ridicate trebuie evitate pentru a preveni deteriorarea ingredientelor active din făina de pește. Acest lucru necesită un proces de linie de producție mai rafinat, care să cuprindă în primul rând cinci etape de bază: pretratarea materiilor prime, formularea precisă a ingredientelor, condiționarea și extrudarea, uscare și răcire și sortare și ambalare. Fiecare etapă are standarde stricte de control al parametrilor.

 

Pretratarea materiei prime este prima linie de apărare pentru calitatea hranei pentru pești și creveți. Cea mai mare diferență între aceasta și liniile obișnuite de producție a furajelor constă în „înlăturarea dublă a impurităților” și „măcinarea ultra-fină”. Materiile prime pentru hrana pentru pește și creveți constau în principal din făină de pește, făină de creveți și făină de soia. Făina de pește conține ușor fragmente de coajă și impurități metalice. Prin urmare, materiile prime trec mai întâi printr-o sită vibrantă (diametrul ecranului de 1 mm) pentru a îndepărta impuritățile sub formă de particule și apoi trec printr-un cilindru cu magnet permanent pentru a adsorbi obiectele străine metalice, asigurând o rată de îndepărtare a impurităților de peste 99%. Procesul de măcinare necesită o râșniță ultrafină pentru a măcina materiile prime la 80-100 ochiuri, cu 30%-40% mai fină decât hrana pentru păsări. Acest lucru îmbunătățește digestibilitatea și rata de absorbție a furajului, făcându-l potrivit în special pentru puieții de pești și creveți.

 

Formularea precisă a ingredientelor și condiționarea/expansiunea sunt cheia rezistenței la spumă a furajului. Procesul de formulare a ingredientelor folosește un sistem electronic complet automatizat, controlând eroarea de cântărire a urmelor componente, cum ar fi făina de pește și premixurile cu ±0,1%, prevenind dezechilibrele nutriționale care ar putea avea un impact negativ asupra creșterii peștilor și creveților. Procesul de condiționare este o caracteristică a liniei de producție a hranei pentru pește și creveți, care utilizează un aparat de condiționare cu abur cu două-arbori pentru a controla temperatura materiei prime la 95-100 de grade și umiditatea la 16%-18%, asigurând o gelatinizare completă a amidonului fără a deteriora substanțele{12} termosensibile. Extruderul folosește un model cu două șuruburi cu o presiune de extrudare de 12-15MPa. Această temperatură și presiune ridicată creează o structură densă a rețelei în furaj, nucleul rezistenței sale la spumă - amidonul gelatinizat încapsulează ferm proteina, împiedicând-o să se dezintegra la contactul cu apa.

 

Procesele ulterioare de uscare și răcire sunt, de asemenea, „personalizate-”. Furajul proaspăt extrudat atinge temperaturi de peste 80 de grade și trebuie să fie uscat în etape utilizând un uscător cu tambur rotativ: 70 de grade în zona de alimentare, 85 de grade în zona de mijloc și 65 de grade în zona de descărcare, controlând cu precizie conținutul de umiditate la 12%-13%. Un conținut prea mare de umiditate duce cu ușurință la creșterea mucegaiului, în timp ce un conținut prea scăzut de umiditate face furajul fragil. Răcirea se realizează utilizând un răcitor în contracurent, scăzând alimentarea la temperatura camerei în decurs de 15 minute pentru a preveni scăderile bruște de temperatură care ar putea provoca crăparea peletelor. În cele din urmă, particulele rupte sunt îndepărtate printr-o sită de clasificare vibrantă, iar furajul este ambalat automat în saci de 20 kg. Întreaga linie de producție este echipată cu un analizor de umiditate online și un analizor de dimensiune a particulelor, cu prelevare și testare la fiecare 30 de minute pentru a asigura o calitate constantă a produsului.

 

 

Extruderul MIKIM este construit în întregime din oțel inoxidabil-alimentar 304, respectând pe deplin standardele de igienă în procesarea alimentelor. Este rezistent-la coroziune, ușor de curățat și elimină potențiala contaminare la sursă. Șurubul de bază este fabricat din oțel aliat de înaltă calitate-prin tratament termic special, oferind o rezistență remarcabilă la uzură și la coroziune. Combinat cu designul său structural integrat, acest lucru îi prelungește semnificativ durata de viață. Întreaga mașină a trecut certificările internaționale de autoritate CE și ISO, aliniindu-se la standardele globale de calitate și asigurând o procesare mai sigură și mai fiabilă.

 

 

 

 

Oferim:

Serviciu de garanție de un -an pentru întreaga mașină

Instalare, punere în funcțiune și îndrumare tehnică-la fața locului

Suport tehnic online 24/7

 

Calificări și onoruri

 

Vizita clientului

 

1. Care este prețul liniei de procesare a alimentelor din pește?

Prețul variază între aproximativ 3.500 USD și 50.000 USD

2. Cum livrați clienților?

Livrarea utilajelor MIKIM Machinery urmează un proces complet de „pregătire personalizată - livrare sigură și rapidă - predare precisă - după-extensie de vânzare”, cu livrare rapidă în 3-zile, ambalaj de protecție multi{-strat, urmărire logistică globală și 1 an de garanție tehnică pentru a se asigura că echipamentul este pus în funcțiune și în stare bună de funcționare, pentru a se asigura că echipamentul este pus în funcțiune și în stare bună. lin.

 

Contactați acum