Cum să potriviți un set complet de echipamente de procesare a furajelor cu o producție de zece tone pe oră?
Lăsaţi un mesaj
Linie de producție de peleți de hrană cu pui
Mașină de polizor: este necesară o cădere de apă sau o moară de ciocan pentru a se asigura că materialele cu fibre brute (cum ar fi paiele) sunt măcinate până la o finețe care răspunde nevoilor rumegătoarelor.
Mixer: este recomandat un mixer cu palete cu două arbore pentru uniformitatea de amestecare ridicată și capacitatea de a adăuga lichide (cum ar fi uleiuri și bulion de fermentare).
Moara de peleți: se folosește în principal o moară cu peleți cu inel. Apertura de matriță trebuie să fie adaptată la feed -ul rumegător, iar duritatea peleților trebuie să fie garantată.
Echipamente post-procesare: un sistem cu buclă închisă format dintr-un cooler, concasor (opțional) și ecran de gradare asigură conținutul de umiditate pelete și împiedică praful.
Sistem de control automat: o consolă PLC este standard, care susține gestionarea rețetelor și trasabilitatea datelor de producție. Sistemul de cântărire precis reduce erorile de lot.
Proiectat special pentru feed -uri rumegătoare
Adaptabilitatea materiei prime: Echipamentul este proiectat pentru a gestiona materii prime cu fibră ridicată (cum ar fi însilozarea și lucerna), iar procesul de zdrobire prezintă un design anti-intentabilitate.
Extinderea fermentației: rezervoarele de fermentare închise opționale și sistemele de adăugare a lichidelor sunt disponibile pentru producerea de furaje rumegătoare fermentate.
Curățare și întreținere: Mixerul și conductele de transport prezintă proiectarea cu eliberare rapidă pentru a preveni contaminarea încrucișată.

| Capacitate | 15-20t/h |
| Gama de aplicații | Fabrica de hrană comercială mare, ar putea face pui, oi, vacă, creveți hrănire |
| Cerințele lucrătorilor | 4-5 persoane |
| Cerințe de expediere | 6*40ft Container |
| Avantaje de produs | Băierea inteligentă complet automată, sistemul de control al computerului, cu o ieșire stabilă, funcționare eficientă și continuă, economisire a forței de muncă, ambalaje directe, dimensiunea particulelor poate fi selectat de la 1-12mm. |
| dimensiune pentru întreaga linie | În funcție de dimensiunea și aspectul terenului |
Recomandări de selecție
Potrivirea materiei prime: dacă paiele sau însilozarea este prima materie primă, prioritizează modelele cu putere puternică de zdrobire și caracteristici anti-înflorire.
Verificarea capacității: Verificați dacă capacitatea declarată include răcire și screening.
Scalabilitate: porturile pentru module de fermentare sau pufing sunt rezervate pentru actualizări viitoare.
Planul final necesită o evaluare cuprinzătoare bazată pe aspectul plantelor, caracteristicile materiilor prime și bugetul. Se recomandă să se refere la rapoartele de încercare ale producătorului și la cazurile de succes.







De ce să -l alegi pe Mikim?
Fie că este vorba despre un nou proiect de construcție sau extindere, fie că o actualizare și o renovare a unei instalații existente, Mikim poate folosi expertiza și experiența de procesare extinsă pentru a îndeplini cerințele dvs. specifice la cel mai mic cost total de proprietate.
Vom personaliza în funcție de tipul dvs. de hrană, materii prime, formulare, zona plantelor, capacitatea de producție etc.
Oricât de speciale ar fi materiile prime, oricât de limitate este spațiul plantelor dvs., inginerii noștri își pot da seama de cel mai potrivit design pentru a răspunde nevoilor dvs. de procesare a furajelor.
Pentru mai multe informații despre proiectarea proceselor, aspectul echipamentelor, planul de construcție a instalațiilor, cotația echipamentelor cu o singură mașină, citatul la cheie etc., vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Fotografii pentru echipament



Certificat de onoare








