Este caracteristica materiei prime o considerație inevitabil atunci când alegeți o mașină de fabricat pelete de pui?

Nov 25, 2025

Lăsaţi un mesaj

În primul rând, luați în considerare conținutul de fibre brute al materiei prime, un indicator cheie care afectează selecția unei mașini de peletizare pentru animale. Materiile prime din fibre brute, cum ar fi paiele și furajele, reprezintă de obicei 40%-60% din hrana pentru bovine și oi. Aceste materiale au duritate scăzută, dar fibre lungi, ceea ce le face predispuse la încurcare și dificil de comprimat. Prin urmare, este necesară o moară de peleți cu matriță inelară cu presiune mare de extrudare și un canal de alimentare larg. Camera de extrudare formată din matrița inelară și rolele de presiune într-o moară de peleți cu matriță inelară poate compacta complet fibrele lungi, iar designul matriței în trepte reduce, de asemenea, blocarea fibrelor. Morile de peleți cu matriță plată, pe de altă parte, au o presiune de extrudare mai mică și o intrare de alimentare mai îngustă, făcându-le potrivite numai pentru prelucrarea concentratelor cu un conținut de fibre brute de mai puțin de 20%, cum ar fi amestecurile de porumb și făină de soia. Pentru silozul cu un conținut de fibre brute care depășește 60%, este necesară o moară de peleți echipată cu un dispozitiv de pre-compresie pentru a precomprima materia primă într-un agregat dens înainte de extrudare.

Conținutul de umiditate și duritatea materiei prime trebuie, de asemenea, luate în considerare cu atenție. Conținutul de umiditate al materiilor prime trebuie, în general, controlat între 12% și 18%. Pentru prelucrarea materiilor prime cu umiditate ridicată-(cum ar fi silozul proaspăt, cu un conținut de umiditate care depășește 40%), trebuie selectată o moară de peleți cu funcție de uscare sau trebuie instalat un dispozitiv de deshidratare înaintea echipamentului; în caz contrar, vor apărea probleme precum peleți slăbiți și lipirea de matriță. Pentru materii prime cu duritate mare-, cum ar fi porumbul și sorgul, rolele de presiune și matrițele mașinii pentru fabricarea hranei pentru pui trebuie să fie fabricate din materiale cu duritate-înaltă, cum ar fi matrițele de oțel aliat și rolele de presiune din fontă cu-crom ridicat, cu o duritate HRC55 sau mai mare, capabile să reziste la extrudare și la uzură{{11}înaltă.

Pentru prelucrarea materiilor prime moi, cum ar fi făina de pește și făina de carne și oase, materialele obișnuite din oțel sunt suficiente, reducând costurile echipamentelor.

Caracteristicile de amestecare ale materiilor prime afectează și selecția morii de peleți. La producerea furajelor compuse, dacă materiile prime au diferențe mari de densitate (cum ar fi un amestec de tărâțe ușoare și calcar greu), trebuie selectată o moară de peleți cu funcție de amestecare secundară pentru a se asigura că materiile prime sunt amestecate uniform înainte de extrudare, evitând stratificarea nutrienților în peleți. În plus, unele materii prime speciale (cum ar fi premixurile care conțin vitamine) sunt sensibile la temperatură-, necesitând o moară de peleți la-temperatura scăzută pentru a controla temperatura de extrudare sub 60 de grade pentru a preveni pierderea de nutrienți.

Componentele de bază ale producătorului de peleți pentru hrana animalelor trebuie adaptate în mod specific la caracteristicile diferitelor materii prime. La procesarea materiilor prime din fibre grosiere, deschiderea matriței ar trebui să fie de 4-6 mm, iar raportul dintre lungimea canalului și deschiderea trebuie controlat la 8:1 pentru a facilita trecerea fibrei. La prelucrarea materialelor fine, deschiderea matriței poate fi redusă la 2-3 mm pentru a crește densitatea particulelor. Textura suprafeței rolei de presiune trebuie, de asemenea, ajustată. Materiile prime din fibre grosiere sunt potrivite pentru rolele de presiune cu textura adâncă (adâncimea texturii 1,5 mm) pentru a îmbunătăți capacitatea de prindere a materialului; materialele fine sunt potrivite pentru rolele de presiune texturate puțin adânci (adâncimea texturii 0,5 mm) pentru a evita extrudarea excesivă și gelatinizarea materiilor prime.