Preocupări obișnuite de întreținere în liniile de peleți pentru hrana peștelui de tip umed

Dec 05, 2025

Lăsaţi un mesaj

Problemele comune de întreținere cu sistemele de încălzire includ elementele de încălzire deteriorate, defecțiunile controlului temperaturii și distribuția neuniformă a căldurii. La mașinile electrice-încălzite cu pelete pentru hrana pentru animale de companie, elementele de încălzire sunt predispuse la îmbătrânire și la ardere din cauza funcționării prelungite la-temperatură ridicată, ceea ce duce la o putere de încălzire scăzută și o creștere insuficientă a temperaturii. Modelele încălzite cu abur-poate întâmpina o furnizare insuficientă de căldură din cauza presiunii instabile a aburului sau a blocării conductelor. Defecțiunile controlului temperaturii sunt adesea cauzate de calibrarea inexactă a termostatului sau de defecțiunea senzorului de temperatură, ceea ce duce la abateri excesive între temperatura reală și cea setată. Distribuția neuniformă a căldurii este cauzată de instalarea necorespunzătoare a elementelor de încălzire sau de deteriorarea izolației butoiului, ducând la diferențe de temperatură care depășesc ±5 grade în diferite secțiuni ale butoiului, afectând gelatinizarea furajului.

Problems with the cooling system of dry-type fish feed extruder lines mainly focus on poor cooling performance and equipment blockages. In air-cooled systems, a damaged cooling fan or blocked air ducts can lead to incomplete feed cooling and excessively high discharge temperatures (>40 de grade). În sistemele răcite cu apă-, volumul insuficient de apă de răcire poate rezulta din acumularea de calcar în conductele de apă sau defecțiunile pompei, sau calitatea proastă a apei poate cauza coroziunea și blocarea conductelor. Răcirea defectuoasă poate duce la lipirea peleților de furaj și la creșterea mucegaiului, în timp ce blocarea conductelor exacerbează și mai mult defecțiunea sistemului de răcire, creând un cerc vicios.

Soluțiile țintite trebuie implementate în etape. Pentru sistemul de încălzire, elementele electrice de încălzire deteriorate trebuie înlocuite imediat cu componente de aceeași putere nominală. Pentru modelele încălzite cu abur, trebuie verificată presiunea aburului (stabilă la 0,6-0,8 MPa), iar blocajele conductelor trebuie eliminate. Regulatoarele de temperatură și senzorii de temperatură trebuie calibrați în mod regulat, iar straturile izolatoare deteriorate din carcasă trebuie înlocuite. Pentru sistemul de răcire, praful trebuie curățat din conductele și ventilatoarele răcite cu aer-, iar ventilatoarele deteriorate trebuie înlocuite. Pentru sistemele răcite cu apă, țevile trebuie curățate în mod regulat cu agenți de detartrare pentru a îndepărta depunerile, iar starea de funcționare a pompei de apă trebuie verificată pentru a asigura un debit suficient de apă de răcire. Trebuie folosită apă dedurizată pentru a preveni coroziunea țevilor.

La întreținerea de rutină, datele de temperatură și presiune atât pentru sistemele de încălzire, cât și pentru cele de răcire ar trebui înregistrate la fiecare oră. Starea de funcționare a elementelor de încălzire și a ventilatoarelor de răcire trebuie verificată zilnic. Filtrele din conductele de răcire și conductele răcite cu apă-ar trebui să fie curățate săptămânal, iar acuratețea senzorilor de temperatură și a etanșării conductelor trebuie verificate lunar pentru a asigura funcționarea stabilă a ambelor sisteme și pentru a garanta calitatea alimentării.

De ce ne alegeți pe noi?

Mașina de extrudare plutitoare pentru hrana pentru pește de la MIKIM este construită în întregime din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară-, respectând pe deplin standardele de igienă în procesarea alimentelor. Este rezistent-la coroziune, ușor de curățat și elimină potențiala contaminare la sursă. Șurubul de bază este fabricat din oțel aliat de înaltă calitate-prin tratament termic special, oferind o rezistență remarcabilă la uzură și la coroziune. Combinat cu designul său structural integrat, acest lucru îi prelungește semnificativ durata de viață. Întreaga mașină a trecut certificările internaționale de autoritate CE și ISO, aliniindu-se la standardele globale de calitate și asigurând o procesare mai sigură și mai fiabilă.