Care sunt caracteristicile structurale de bază ale unei mașini mici de granulație pentru furaje?

Nov 25, 2025

Lăsaţi un mesaj

În timp ce motoarele de peleți pentru furaje diesel variază în funcție de model, structura lor de bază se învârte în jurul logicii „transmiterii puterii - extrudarea materiei prime - formării peleților”. Acestea sunt compuse în principal din cinci părți de bază: un sistem de alimentare, un sistem de extrudare, un sistem de transmisie, un sistem de alimentare și un sistem de control. Aceste piese lucrează împreună pentru a transforma materiile prime în pelete.

Sistemul de alimentare este „inima” mașinii de alimentare cu peleți, constând în primul rând dintr-un motor și un reductor. Motorul, ca sursă de alimentare, este selectat în funcție de capacitatea echipamentului. Morile de peleți mici (cu o putere orară sub 500 kg) folosesc de obicei motoare standard de sârmă de cupru de 11-15kW, în timp ce mașinile mai mari necesită motoare de 37-90kW pentru a asigura o putere suficientă. Reductorul transformă rotația de-înaltă viteză a motorului în cuplul de-înaltă și de viteză redusă cerut de sistemul de extrudare. Reducerea vitezei sau reducerea curelei este folosită în mod obișnuit. Reducerea treptelor oferă o eficiență mai mare a transmisiei (peste 98%), potrivită pentru producția de sarcină mare; reducerea curelei oferă un efect de tamponare, protejând motorul de impact.

Sistemul de extrudare este „campul de luptă central” al formării peleților, compus din capul matriței, role de presiune și arbori de role de presiune. Aceasta este structura cheie care determină calitatea peletelor. Capul matriței este inelar sau în formă de disc-, cu pori de dimensiune uniformă peste tot. Sub presiune, materia primă trece prin acești pori pentru a forma granule. Diametrul porilor poate fi selectat între 2-8mm în funcție de cerințe; pentru hrana pentru bovine și oi, este de obicei de 3,5-5 mm, în timp ce pentru hrana pentru păsări, este de 2-3 mm. Rola de presiune este fixată strâns pe capul matriței, iar rotația sa relativă extrude materia primă. Designul texturat de pe suprafața rolei sporește frecarea cu materialul, prevenind alunecarea și îmbunătățind eficiența extrudarii.

Sistemul de transmisie transmite putere către sistemul de extrudare și include în principal arborele principal, rulmenți și cuplaje. Arborele principal este fabricat din oțel aliat-de înaltă rezistență, capabil să reziste la presiunea imensă din timpul extrudarii și să prevină deformarea. Rulmenții sunt rulmenți cu role conice rezistente la temperaturi ridicate-, permițând o funcționare stabilă în mediul de-temperatură ridicată generat în timpul funcționării echipamentului și prelungind durata de viață a acestora. Cuplajul conectează motorul și arborele principal, asigurând o transmisie lină a puterii.

Sistemul de alimentare constă dintr-un buncăr, un alimentator și un mixer, responsabil pentru transportul uniform al materiei prime către sistemul de extrudare. Capacitatea buncărului este proiectată în funcție de capacitatea de producție, variind de la 50-100L pentru echipamentele mici până la peste 500L pentru echipamentele mari. Alimentatoarele folosesc de obicei convertoare de frecvență pentru a regla viteza de alimentare în funcție de sarcina sistemului de extrudare, prevenind acumularea de materii prime sau aprovizionarea insuficientă. Agitatoarele efectuează amestecarea preliminară a materiilor prime în timpul hrănirii, asigurând un conținut de umiditate și compoziție uniforme.

Sistemul de control este „creierul” echipamentului. Mașinile mici de procesare a hranei pentru pui folosesc adesea butoane pentru funcții de bază, cum ar fi pornirea-, oprirea și reglarea vitezei. Echipamentul automat mare este echipat cu un sistem de control cu ecran tactil PLC, care poate seta cu precizie parametri precum temperatura, presiunea și viteza de alimentare, poate monitoriza starea de funcționare a echipamentului în timp real și poate alarma automat în caz de defecțiune.

How To Reduce Malfunctions And Extend The Lifespan Of An Old Animal Pellet Feed Machine? Proper Lubrication Guide For Pellet Machines For Chicken Food