Ce afectează calitatea peleților în extruderul portabil plutitor pentru hrana peștilor?

Uzura componentelor de bază într-un extruder plutitor de furaje pentru pești de tip uscat-a impactează semnificativ calitatea furajului. Șurubul și cilindrul sunt componentele centrale ale extruderului, cu jocul lor controlat de obicei între 0,1-0,3 mm. De-a lungul timpului, apare uzura între filetul șurubului și peretele interior al butoiului, crescând jocul, reducând presiunea materiei prime în interiorul butoiului, ducând la gelatinizarea incompletă a amidonului și rezultând granule de furaj libere cu densitate mai mică. Uzura matriței afectează și calitatea furajului; diametrul mărit al matriței duce la abateri ale dimensiunii peletelor, iar un raport de compresie mai mic are ca rezultat compactarea insuficientă a peletei. O moară de alimentare a redus fluctuațiile densității peleților de la ±0,1 g/cm³ la ±0,03 g/cm³ prin verificarea regulată a jocului cilindrului șurubului și înlocuirea promptă a componentelor uzate.

Precizia și stabilitatea unei mașini de extrudare pentru hrana pentru pește fabricată profesional sunt fundamentale pentru a asigura uniformitatea calității furajelor.

 

Precizia insuficientă a sistemelor de transmisie și control ale echipamentelor poate cauza fluctuații ale parametrilor, cum ar fi viteze inconsecvente ale șuruburilor și control inexact al temperaturii, ceea ce duce la variații de la lot-la-calității alimentului. De exemplu, un sistem de control al temperaturii defectuos poate cauza fluctuații de temperatură care depășesc ±5 grade în diferite secțiuni ale butoiului, ceea ce duce la gelatinizarea completă a unor amidonuri furajere, în timp ce altele sunt sub-gelatinizate, ceea ce duce la o calitate inconsecventă a produsului. În plus, performanța de etanșare a echipamentului este crucială; etanșarea slabă a butoiului poate cauza scurgeri de abur, afectând temperatura și stabilitatea presiunii; Defecțiunile sistemului de răcire pot duce la răcirea incompletă a alimentului, conținut excesiv de umiditate și stabilitatea de depozitare compromisă.

 

Întreținerea și întreținerea zilnică a mașinilor de extrudere de peletare plutitoare a hranei pentru pește sunt cheia pentru menținerea performanței optime. Este esențială stabilirea unui jurnal de întreținere, inclusiv verificări zilnice ale șurubului, cilindrului și matriței pentru uzură, curățarea săptămânală a materiilor prime reziduale din interiorul echipamentului pentru a preveni carbonizarea și întreruperile ulterioare de producție, calibrarea regulată a senzorilor de temperatură și presiune pentru a asigura citirea exactă a parametrilor și adăugarea de ulei lubrifiant după cum este necesar pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului de transmisie. O singură fabrică de furaje, prin stabilirea unui sistem cuprinzător de întreținere a echipamentelor, a redus ratele de defecțiuni ale echipamentelor de la 5 ori pe lună la 1 dată pe lună și a crescut ratele de conformitate a calității furajelor de la 88% la 98%.

 

 

Mașina de extrudare plutitoare pentru hrana pentru pește de la MIKIM este construită în întregime din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară-, respectând pe deplin standardele de igienă în procesarea alimentelor. Este rezistent-la coroziune, ușor de curățat și elimină potențiala contaminare la sursă. Șurubul de bază este fabricat din oțel aliat de înaltă calitate-prin tratament termic special, oferind o rezistență remarcabilă la uzură și la coroziune. Combinat cu designul său structural integrat, acest lucru îi prelungește semnificativ durata de viață. Întreaga mașină a trecut certificările internaționale de autoritate CE și ISO, aliniindu-se la standardele globale de calitate și asigurând o procesare mai sigură și mai fiabilă.

 

 

 

 

Oferim:

Serviciu de garanție de un -an pentru întreaga mașină

Instalare-la fața locului, punere în funcțiune și îndrumare tehnică

Suport tehnic online 24/7

 

Calificări și onoruri

 

Vizita clientului

 

Contactați acum