Care este modul corect de a selecta o mașină de alimentare plutitoare?

Nov 27, 2025

Lăsaţi un mesaj

Rezistența și stabilitatea sistemului de extrudare sunt considerații primordiale. Materiile prime bogate-calciu, cum ar fi pulberea de scoici și făina de oase de pește adăugate la hrana pentru creveți și crabi, au duritate ridicată și necesită extrudare de-intensitate mare pentru a forma o structură densă și pentru a îmbunătăți rezistența la spumă. Prin urmare, trebuie selectat un extruder cu șurub dublu-cuplu mare-, cu un cuplu șurub mai mare sau egal cu 150 N·m și o presiune de extrudare de 15-20 MPa, de 2-3 ori mai mare decât a extruderelor obișnuite. Simultan, șurubul și cilindrul trebuie să fie din material aliaj rezistent la uzură (cum ar fi 38CrMoAl) și nitrurat, cu o duritate a suprafeței mai mare sau egală cu HRC60, pentru a preveni uzura excesivă a materiilor prime bogate în calciu și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului la peste 1,5 ani.

Performanța sistemului de control și condiționare a umidității afectează direct proprietățile anti-dizolvate ale furajului. Umiditatea optimă de condiționare pentru hrana pentru creveți și crabi este de 17%-19%. Este necesară o mașină automată de preparare a hranei pentru pește, echipată cu un aparat de condiționare cu abur în trei-etape: prima etapă de preîncălzire, a doua etapă de umidificare și a treia etapă de izolație. Acest lucru asigură amestecarea temeinică a materiilor prime și aburului, realizând o rată de gelatinizare a amidonului de peste 90%. Structura de gel rezultată încapsulează eficient componentele bogate-calciu, reducând pierderile de apă. În plus, echipamentul trebuie să fie echipat cu un contor de umiditate online pentru a oferi feedback în timp real-cu privire la umiditatea materiei prime. Când abaterea umidității depășește 1%, alimentarea cu abur trebuie ajustată automat pentru a asigura proprietățile anti-solubile stabile ale fiecărui lot de furaj.

Potrivirea capacității de producție cu echipamentele auxiliare este, de asemenea, crucială. Acvacultura specializată este de obicei la scară mică-, iar un extruder cu o capacitate orară de 100-200 kg este suficient, dar este necesar un echipament dedicat de răcire și de screening. Sistemul de răcire trebuie să fie un răcitor cu bandă de plasă cu un timp de răcire mai mare sau egal cu 30 de minute pentru a preveni dezvoltarea mucegaiului din cauza disipării insuficiente a umidității din peleții de furaj. Echipamentul de screening ar trebui să fie echipat cu 2-3 straturi de sită pentru a separa particulele sparte substandard și particulele supradimensionate, asigurând o uniformitate a peletei de alimentare de peste 95%. Simultan, o mașină integrată cu funcții de pretratare a materiilor prime ar trebui să fie prioritară, deoarece poate pre-zdrobi materii prime dure, cum ar fi pulberea de coajă, reducând dificultatea prelucrării ulterioare.

De ce ne alegeți pe noi?

Extruderul MIKIM este construit în întregime din oțel inoxidabil-alimentar 304, respectând pe deplin standardele de igienă în procesarea alimentelor. Este rezistent-la coroziune, ușor de curățat și elimină potențiala contaminare la sursă. Șurubul de bază este fabricat din oțel aliat de înaltă calitate-prin tratament termic special, oferind o rezistență remarcabilă la uzură și la coroziune. Combinat cu designul său structural integrat, acest lucru îi prelungește semnificativ durata de viață. Întreaga mașină a trecut certificările internaționale de autoritate CE și ISO, aliniindu-se la standardele globale de calitate și asigurând o procesare mai sigură și mai fiabilă.