Mașină de extrudare cu pelete pentru hrana peștelui plutitoare cu două șuruburi
video
Mașină de extrudare cu pelete pentru hrana peștelui plutitoare cu două șuruburi

Mașină de extrudare cu pelete pentru hrana peștelui plutitoare cu două șuruburi

Capacitate: 250-6000 kg/h (personalizat)
Dimensiune pelete: 0,5-10 mm
Putere principală: Personalizat
Materii prime: făină de pește, făină de soia, făină de creveți, grâu, ulei de pește, premixuri etc.
Aplicație: Pești, creveți, pisici, câini, crabi etc.
Matrite: rotunde, triunghiulare, în formă de inimă{0}, în formă de os{{1}, etc. (personalizabile)
MOQ: 1 set
Instalare: îndrumări din fabrică disponibile

Descriere

 

Avem două tipuri diferite deșurub{0}dubluextrudere plutitoare pentru hrana peștilor:uscat și umed. Mai jos sunt videoclipuri cu ambele mașini în funcțiune.

 

 

800-1000 kg/hmașină de prelucrare a peleților pentru furaje pentru pește de tip umed-plutitortest pentru clienții italieni

 

 

 

Sunt interesat de acest produs

 

 

MIKIM 65 model 150-200 kg/hmașină de extrudare pentru hrana pentru animale de companie de tip uscat-testarea

 

 

Sunt interesat de acest produs

 

 

Descrierea produselor

 

 

mașină de făcut hrană pentru animale de companie de tip uscat-

 

Parametrii produsului

 

Model

Puterea principală

Puterea lamei de tăiere

Putere de tăiere

Capacitate kg/h

65

22kw

1,5kw

2,2kw

150-200

70

30kw

1,5kw

2,2kw

250-300

75

37kw

1,5kw

2,2kw

300-350

85

75kw

2,2kw

3.0kw

600-800

 

Avantaje

 

1. Acest proces uscat de fabricare a hranei pentru animale de companie poate fi folosit nu numai pentruproduce hrană acvatică specificăcahrană pentru pisici și câini și hrană pentru pești, dar și săproduce gustări extrudate.
2. Prin frecarea șurubului și a cilindrului, boabele sunt gătite în extruder. Formarea se face la freza de tăiere a matriței. Forma produsului este determinată de o combinație a deschiderii matriței, inclusiv bilă, tub, băț, inel, buclă de fructe, stea, roată și floare etc.
3. Această mașină de umflat porumb are o greutate ușoară, structură compactă, ușor de operat.
4. Este un tip nou și potrivit pentru orez, porumb, sorg, orez galben, făină și așa mai departe.
5. Acest extruder pentru gustări de porumb poate produce diferite forme cu forme diferite, cum ar fi formă de cilindru, sferă rotundă, formă frumoasă de mei, formă de rădăcină de lotus și diferite forme.
6. Produsele finale de orez sau porumb umflate pot fi aromate prin adăugarea unui aditiv alimentar sigur, cum ar fi ciclamatul de sodiu, sare, condimente sau altele.

 

Dry Type floating fish feed pellet maker machine

dry type floating fish feed pellet making mill

 

Produsul final

 

Dog, cat, and fish food

Puffed food

Snacks and snacks

 

 

mașină de extrudare de peleți de hrană pentru pește de tip umed-

 

Parametrii produsului

 

Model (electric) Capacitate (kg/h) Puterea principală Puterea lamei de tăiere Putere de tăiere Puterea modulatorului
65 250-300 22 kW 1,5 kW 1,5 kW 3KW
70 500-600 45 kW 1,5 kW 1,5 kW 3KW
75 800-1000 55 kW 1,5 kW 1,5 kW 3KW
85 1200-1500 90KW 3KW 2,2 kW 5,5 kW
95 2000-2500 110KW 3KW 3KW 11 kW
120 3000-4000 160KW 5,5 kW 3KW 15+7.5KW
136 5000-6000 200KW 7,5 kW 5,5 kW 22+7.5KW

 

 

Introducere în mașinile de peleți pentru hrana peștelui de tip umed

 

  • Mașina de extrudare plutitoare pentru hrana peștelui de tip umed-funcționează printr-un proces de condiționare a aburului urmat de extrudare la-temperatură înaltă, la-presiune înaltă:
  • Materiile prime sunt supuse mai întâi ajustării umidității pentru a obține un conținut optim de umiditate de 15–30%;
  • În interiorul camerei de extrudare, materialele sunt supuse la temperaturi ridicate (120–180 grade) și la presiune ridicată;
  • Pe măsură ce materialul este extrudat prin deschiderile matriței, presiunea scade brusc, determinând vaporizarea rapidă a umidității și extinderea volumului;
  • Rezultatul este un produs poros, crocant și expandat.

 

 

 

Componentele de bază

 

  • Balsam: controlează cu precizie conținutul de umiditate și temperatura materiilor prime.
  • Șurub de extrudare: Dispune de un design specializat în pas pentru a asigura amestecarea minuțioasă a materialelor.
  • Matrice: matrițele interschimbabile cu diferite dimensiuni ale deschiderilor permit producția de produse într-o gamă largă de specificații.
  • Sistem de răcire: răcește rapid produsele extrudate.

 

wet-type floating fish food maker machine Structure and Composition

 

De ce modulatorul este esențial pentru performanța mașinii de extrudere pentru hrana peștelui de tip umed?

 

1. Rolul balsamului în producția de hrană pentru pești
  • Optimizarea pre-tratării materiilor prime:

Un control precis al temperaturii și umidității este aplicat materiilor prime-cum ar fi făina de pește și făina de soia-pentru a le aduce la starea optimă necesară procesului de extrudare (de obicei: 15–20% conținut de umiditate și 80–90 de grade).

 

  • Promovarea gelatinizării amidonului:

Furajele pentru pești necesită un grad ridicat de gelatinizare a amidonului (60–80%); procesul de condiționare stabilește o bază solidă pentru extrudarea ulterioară, conferind materialului plasticitate excelentă și potențial de expansiune.

 

  • Stabilitate îmbunătățită a apei:

Prin inducerea denaturarii proteinelor și a gelatinizării amidonului, se formează o structură stabilă, întărind astfel stabilitatea și integritatea structurală a peletelor în apă (prelungind timpul de dezintegrare a acestora).

 

  • Protecția nutrienților:

Prin controlul timpului și temperaturii de condiționare, pierderea de-nutrienți sensibili la căldură-în special de vitamine și aminoacizi-este minimizată.

 

2. Rolul balsamului în producția de hrană pentru câini

 

  • Performanță îmbunătățită de peletizare:

Condiționarea temeinică a materiilor prime-cum ar fi cerealele și subprodusele-carnei-îmbunătățește coeziunea și fluiditatea acestora, facilitând astfel procesul de comprimare și turnare.

 

  • Digestibilitate îmbunătățită:

Gelatinizarea amidonului și denaturarea proteinelor fac nutrienții mai ușor digerabili și absorbibili, reducând în același timp activitatea factorilor anti-nutriționali.

 

  • Controlul calității peleților:

Reglează duritatea, densitatea și durabilitatea peletelor; reduce rata finelor (pudrarea); și îmbunătățește calitatea produsului finit.

 

  • Asigurare de igiena si siguranta:

Condiționarea-la temperatură ridicată (85–95 grade) elimină eficient bacteriile patogene, îmbunătățind astfel siguranța igienă a furajului.

 

 

Avantaje

 

  • Formulări cu conținut ridicat de grăsimi-: nivelurile de includere a grăsimilor pot depăși 20%, cu capacitatea de a încorpora 20-30% carne proaspătă.
  • Furaje cu micro-pelete: capabile să producă furaje acvatice cu micro{-pelete cu diametre cuprinse între0,5 mm până la 1,5 mm.
  • Controlul densității: control precis asupra densității alimentului pentru a produce produse care plutesc, se scufundă și se scufundă-lent.
  • Diversitate de formulări: capabil să proceseze produse cu miez-înaltă,-umiditate și multi-colorate-.
  • Eficiență superioară de gătit și calitate înaltă a produsului:Obține un grad ridicat de expansiune, produce granule uniforme și produce produse cu un aspect excelent.
  • Funcția de auto-curățare:Minimizează reziduurile de material, facilitând schimbarea ușoară a produsului.

 

Twin Screw Wet Type Floating Fish Feed Extruder Machine- Premium Aquafeed Extruder For High-Value Species

Twin Screw Wet Type Floating Fish Feed Extruder Machine- Premium Aquafeed Extruder For High-Value Species

 

Produsul final

 

floating fish pellet

 

Animal Feed Pellets and Molds

Aquatic feed mould

 

 

Extrudere pentru hrana peștilor cu două-șuruburi uscate și umede

 

Caracteristică Extruder uscat pentru furaje pentru pești cu șuruburi duble- Extruder cu șuruburi umed{0}duble
Sursa de caldura Frecare mecanică (forfecare) Abur extern + frecare
Pre-condiționare Nu Da (Tratament avansat de umiditate/încălzire)
Scara de producție Mic spre mediu (la scară{0}}de fermă) Mori comerciale mari de furaje
Timp de plutire a peleților 1–6 ore 12–24+ ore
Cost de exploatare (OPEX) Mai mare (electricitate și uzură) Scăzut (eficiența aburului și longevitate)
Retenția nutrienților Standard Superior (gelatinizare ridicată a amidonului)

 

Citiți ghidul nostru complet pe[Tehnologia de extrudare uscată vs. umedă].

 

 

Tip uscat vs tip umedMașină plutitoare de producere a hranei pentru pește cu două șuruburi:Comparația componentelor structurale

 

Categorie Motor Şurub Balsam Generator de abur Inel de încălzire centura Caseta de control Cutter Brațul macaralei Material
Extruder uscat Două Oţel inoxidabil
Extruder umed Două Oțel carbon

 

PS: Generatorul de abur este opțional și se vinde separat

 

FAQ

 

 

 

Î1: Care este diferența tehnică dintre o mașină de producție de hrană pentru pește plutitoare cu două șuruburi uscate și umede?

Diferența principală este integrarea unui pre-condiționat cu abur.

  • Extruderele umede utilizează un pre-condiționat pentru a injecta abur și apă, hidratând materiile prime înainte de a intra în butoi. Această „pre-gătire” are ca rezultat o expansiune mai stabilă.
  • Extruderele uscate generează căldură numai prin frecare mecanică intensă (forță de forfecare). În timp ce configurarea este mai simplă, deoarece nu necesită un cazan, pune mai multă presiune termică asupra componentelor șuruburilor.

 

Î2: De ce este preferată mașina de producere a peletei pentru hrana peștilor plutitoare cu șurub umed cu două șuruburi pentru acvacultura profesională?

Pentru piscicultură comercială, moara de peleți plutitoare pentru hrana peștelui cu șurub umed este standardul de aur datorită proprietăților sale fizice superioare ale peleților.

  • Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90%. Pentru specii precum Tilapia sau Somn, acest lucru se traduce printr-un FCR (raport de conversie al hranei) mai bun.
  • Stabilitate plutitoare extinsă: expansiunea-indusă de abur creează o structură uniformă, micro-poroasă. Acest lucru permite peleților să plutească până la 24 de ore fără a-și pierde integritatea structurală, reducând poluarea apei.
  • Debit mai mare: Pentru aceeași dimensiune a motorului, natura „lubrifiată” a materialului umed permite o creștere cu 20-50% a producției pe oră în comparație cu procesarea uscată.

 

Î3: Dublu-Șurub vs. Un singur-Șurub: De ce faceți schimbarea?

Tehnologia cu două-șuruburi oferă o versatilitate de neegalat pentru rețete complexe, cu conținut ridicat de-proteine.

  • Funcția de auto-curățare: șuruburile care se întrepătrund acționează ca răzuitoare, ștergând automat cilindrul. Acest lucru previne stagnarea materialului și asigură siguranța alimentară.
  • Capacitate mare de-grăsimi: mașinile cu două-șuruburi pot procesa rețete cu până la 12-15% conținut de grăsime, în timp ce mașinile cu un singur șurub alunecă sau se înfundă adesea la 5%.
  • Uniformitate: pomparea cu deplasare pozitivă asigură că fiecare pelet-fie 1 mm sau 10 mm- are exact aceeași densitate și dimensiune.

 

Î4: Ce sistem oferă o rentabilitate mai bună a investiției (ROI)?

În timp ce o mașină de extrudere de peleți plutitoare pentru hrana peștelui de tip uscat are un CAPEX mai mic (costul inițial), extruderul umed oferă un TCO (costul total de proprietate) semnificativ mai mic pentru producătorii de-volum mari.

  • Longevitatea componentelor: extrudarea uscată face ca șuruburile și căptușelile să se uzeze cu 25-30% mai repede din cauza căldurii cu frecare mare.
  • Eficiență energetică: utilizarea unui cazan pentru abur este mai rentabilă{0}}decât utilizarea energiei electrice pentru a genera frecare.
  • Concluzie: Dacă ținta dvs. de producție este de peste 500 kg pe oră, sistemul Wet se amortizează singur în 12-18 luni prin economii de energie și costuri mai mici de înlocuire a pieselor de schimb.

 

Î5: Cum influențează „Pre-condiționarea” valoarea nutritivă a furajelor pentru pești?

Pre-condiționarea este pasul critic care echilibrează eliminarea agenților patogeni cu protecția nutrienților.

  • Bio-Siguranță: combinația de umiditate și energie termică ucide în mod eficient Salmonella și E. coli, făcând hrana sigură pentru agricultura intensivă.
  • Conservarea vitaminelor: deoarece materialul este pre-încălzit, petrece mai puțin timp în „zona de forfecare” de-înaltă presiune a butoiului. Acest lucru protejează vitaminele-sensibile la căldură și aminoacizii de degradare, asigurând un produs final mai dens-de nutrienți.

 

Î6: Depanare: Cum să preveniți și să remediați blocarea matriței extruderului?

Blocarea matriței este de obicei un simptom al inconsecvenței procesului din amonte. Pentru a o rezolva, urmați aceste SOP-uri din industrie:

  • Verificați dimensiunea particulelor: materiile prime trebuie pulverizate la 60-80 ochiuri (folosind o moară cu ciocane de mare viteză). Fibrele mari sau particulele de coji sunt cauza #1 a blocajelor.
  • Monitorizați nivelul de umiditate: dacă materialul este prea uscat, se va „carboniza” și se va întări. Asigurați-vă că conținutul de umiditate este între 20% și 30% în timpul fazei de extrudare.
  • Procedura corectă de oprire: Nu opriți niciodată mașina când este plină de furaj. Clătiți întotdeauna cilindrul cu un „distanțiere” (cum ar fi porumbul măcinat) pentru a curăța găurile matriței înainte de a opri alimentarea.

 

Fă o CONSULTARE GRATUITĂ

 

Profilul Companiei

 

 

product-1-1

 

product-1-1product-1-1product-1-1
 
product-1-1

Tag-uri populare: Mașină de extrudare de peleți plutitoare pentru hrana peștelui cu două șuruburi, China, producătoare de mașini de extrudere de peleți pentru hrana peștelui cu două șuruburi plutitoare, furnizori, fabrică, linie de producție de furaje de acvacultură, extruder comercial pentru furaje pentru acvacultură, Extruder de peleți de hrănire pește, Mașini de fabricație a alimentelor de pește, Mașină de producție nouă de alimentare cu pește, mașină fiabilă de modelat peleți de pește

S-ar putea sa-ti placa si

Pungi de cumparaturi