Linie de extrudare cu două șuruburi 1-2 T/H pentru producția de hrană acvatică și hrană pentru animale de companie: Ghid de inginerie

 

 

Cuprins

 

 

---

 

Introducere

O linie de producție de extruder de pelete de hrană pentru pește de 1-2 T/H este utilizată pe scară largă de producătorii de furaje care caută un echilibru între costul investiției, flexibilitatea producției și calitatea produsului.

Acest interval de capacitate este potrivit pentru producerea:

Hrana plutitoare pentru pesti,Hranaj pentru creveți care se scufundă,Hrana pentru crabi,Furaje acvatice de specialitate,hrana pentru caini,hrana pentru pisici,Hrană bogată-proteică pentru animale de companie, cu incluziune de carne proaspătă etc.

Prin utilizarea unui sistem de extrudare cu două-șuruburi, producătorii pot procesa o gamă largă de materii prime, menținând în același timp calitatea stabilă a produsului și eficiența operațională.

 

 

---

 

1. O linie de producție pentru hrana acvatică și hrana pentru animale de companie

Un avantaj cheie al unei linii de producție automate de alimentare cu peleți pentru acvacultură 1-2 T/H este capacitatea sa de a deservi mai multe piețe.

Producția de furaje acvatice

• Produsele tipice includ:Hrana plutitoare pentru pesti,Hrana pentru pești cu -cufundare lentă,Hrană pentru pești care se scufundă,Hrana pentru creveti,Hrană pentru crabi

• Productia se concentreaza pe:Stabilitatea apei,Durabilitatea peleților,Controlul densității,Cerințe de măcinare fină

Pentru hrana pentru creveți, menținerea integrității peletelor în apă este adesea un indicator important de performanță.

 

Producția de hrană pentru animale de companie

• Produsele tipice includ:hrana pentru caini,hrana pentru pisici,Hrană bogată-carne pentru animale de companie,Diete funcționale pentru animale de companie

• Prioritățile de producție includ:Extindere constantă,uniformitate de formă,Gustabilitate,Aplicare de grăsimi și arome,Utilizarea cărnii proaspete

Aceeași linie de producție poate comuta adesea între hrana acvatică și hrana pentru animale de companie prin ajustări ale echipamentelor și modificări ale rețetei.

 

 

 

---

 

2. Cum se prepară hrană pentru pești?

 

1-2T/H Test de linie de producție a furajelor de umflare complet automat

 

 

Ma intereseaza aceasta linie

 

1. Curățarea materiilor prime și o zdrobire grosieră

 

Materiile prime sunt mai întâi curățate pentru a îndepărta impuritățile.

Separatoarele magnetice sunt instalate în mod obișnuit înaintea echipamentului de șlefuire pentru a reduce riscul de contaminare cu metal și pentru a proteja mașinile din aval.

 

Măcinare fină

Dimensiunea particulelor influențează direct calitatea peletei.

Cerințe tipice de măcinare:

Tip de produs	Finete de măcinare
Hrană pentru creveți	80-120 Mesh
Hrană pentru pești	60-100 Mesh
Hrana pentru animale de companie	60-80 Mesh

Dimensiunea fină a particulelor contribuie, în general, la îmbunătățirea uniformității amestecării și a structurii peletei.

 

Colectarea prafului

Sistemele de colectare a prafului cu impulsuri sunt adesea integrate în secțiunile de măcinare pentru a:

• Îmbunătățiți curățenia la locul de muncă
• Reduce pierderile de material
• Sprijină conformitatea cu cerințele de siguranță industrială

 

 

2: Dozare și amestecare

 

Dozarea automată a ingredientelor

Sistemele automate de dozare ajută la asigurarea unor proporții consistente de ingrediente.

Sistemele tipice includ:cutii cu 6-8 ingrediente,controlul cântăririi bazat pe PLC-,Funcții de management al formulei

 

Amestecarea

Malaxoare pentru animale în formă de U-sunt utilizate în mod obișnuit pentru a obține o distribuție uniformă a ingredientelor.

O etapă de amestecare bine concepută-vă ajută să vă asigurați că vitaminele, mineralele și micro-ingredientele sunt dispersate uniform în produsul final.

 

 

3: Condiționare și extrudare

 

Condiționare cu abur

Condiționarea introduce căldură și umiditate înainte de extrudare.

Beneficiile pot include:

• Gătire îmbunătățită a amidonului
• Plastificare mai bună a materialului
• Performanță de extrudare mai stabilă

Balsamurile cu diametru-diferențial pot crește timpul de retenție a materialului și pot îmbunătăți eficiența absorbției aburului.

 

Extrudare cu două-șuruburi

Extruder cu două-șuruburi plutitoare pentru hrana peștiloreste componenta de bază a liniei de producție.

Caracteristicile comune includ:

• Configurație modulară cu șuruburi
• Parametri de proces ajustabili
• Capacitate de a procesa o gamă largă de formulări

Elementele șuruburilor sunt adesea fabricate din materiale de oțel aliat nitrurat, cum ar fi38CrMoAlApentru a îmbunătăți rezistența la uzură.

 

Avantajele tehnologiei Twin-Screw

În comparație cu sistemele cu un singur -șurub, extruderele cu două-șuruburi oferă, în general:

• O mai bună flexibilitate a formulei
• Manipulare îmbunătățită a rețetelor bogate-proteice
• Procesarea stabilă a ingredientelor-cu umiditate ridicată
• Control îmbunătățit al procesului

 

Parametrii produsului

 

Model (electric)	Capacitate (kg/h)	Puterea principală	Puterea lamei de tăiere	Putere de tăiere	Puterea modulatorului
65	250-300	22 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
70	500-600	45 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
75	800-1000	55 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110 kW	3KW	3KW	11 kW
120	3000-4000	160KW	5,5 kW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

1000-1200 kg/h Test de mașină de extrudare de peleți pentru hrana peștelui plutitor cu două șuruburi în fabrică

 

 

Faceți clic pentru a afla mai multe detalii

 

 

4: Uscarea șiCondimente mixte

 

Uscare

Peleții extrudați conțin umiditate care trebuie redusă înainte de ambalare.

Uscătoare cu bandă cu mai multe-straturisunt de obicei folosite pentru:

• Reduceți conținutul de umiditate
• Îmbunătățiți stabilitatea produsului
• Sprijină o calitate constantă a peletei
• Unele sisteme încorporează tehnologii de recuperare a căldurii pentru a îmbunătăți eficiența energetică.

 

Procesul de condimentare

Mașină de condimentareeste un proces important în producția de hrană premium pentru animale de companie.

Aceste procese ajută uleiurile și aromele lichide să pătrundă în structura internă a porilor peleților, sporind absorbția aromei și uniformitatea acoperirii.

 

 

5: Răcire și Stabilizare

 

Răcire contra-debitului

Peleții care părăsesc uscătorul sau sistemul de acoperire rețin de obicei căldura reziduală.

Răcitoare contra-debituluireduceți temperatura peletelor până la condițiile apropiate ale mediului ambiant.

Acest proces ajută la:

• Minimizați migrarea umidității
• Reduceți riscurile de condens în timpul depozitării
• Îmbunătățiți performanța ambalajului
• Sprijină-stabilitatea produsului pe termen lung
• Răcirea corectă este un pas important înainte de ambalarea finală.

 

 

3. Știința extrudării: de ce contează

 

3.1 Avantajele strategice ale furajului extrudat

Procesul de extrudare HTST promovează niveluri ridicate de gelatinizare a amidonului, care sunt adesea asociate cu o digestibilitate îmbunătățită a furajului și o calitate a peletei. Prin ajustarea vitezei șurubului, a umidității, a adăugării de abur și a designului matrițelor, producătorii pot produce furaje plutitoare, cu scufundare lentă-sau cufundare cu diferite caracteristici de densitate. Când este controlată corespunzător, extrudarea poate ajuta, de asemenea, la reducerea riscurilor de contaminare microbiană și la îmbunătățirea igienei furajelor.

 

 

3.2 Materia primă

 

Materii prime, inclusiv cereale, făină de pește, făină de oase, prăjitură de fasole, făină de arahide, tărâțe de orez, tărâțe de grâu, praf de coajă de scoici, masterbatch de alcool, fosfatida de soia, făină de creveți, pudră de somon, drojdie de furaje etc.

 

 

3.3 Flexibilitatea formulei:Mașină de extrudare pentru hrana peștelui cu două șuruburiAvantaj

Formulări cu conținut ridicat de-fibre

Designul șurubului de îmbinare ajută la procesarea mai eficientă a ingredientelor fibroase și susține fluxul stabil de material.

Formule cu umiditate ridicată-

Sistemele de extrudare cu două-șuruburi sunt, în general, mai potrivite pentru manipularea rețetelor cu-umiditate ridicată și a formulărilor de carne proaspătă decât sistemele convenționale cu un singur-șurub.

Producție multi-specii

O singură linie poate produce adesea mai multe categorii de produse cu ajustări mecanice limitate, îmbunătățind utilizarea echipamentului.

 

 

4. Parametrii tehnici

 

Capacitate	1000-2000 kg/h
Putere	94-217kw
Domeniu de aplicare	Bun pentru fabrici comerciale medii/mari de hrană pentru acvatice/animale de companie
Avantajele produsului	Durată lungă de viață, produce hrană bogată în proteine, producție stabilă, eficiență ridicată, munca continuă, economisirea forței de muncă, poate fi ambalată direct, dimensiunea peleților poate fi aleasă de la 1-12 mm
Fluxul procesului	1. Elevator cu găleată -2. Coș tampon -3. Moara cu ciocane -4. Elevator cu găleată -5. Coș tampon -6.Mixer -7.Ridicator de găleți -8.Coș de gunoi rupt -9.Extruder de peleți de alimentare pe cale umedă -10.Transport de aer -11.Uscător -12.Transport de aer -13.Mașină de condiment -14.Transport de aer -15.Răcitor -16.Transport de aer -17.Siloz de produs finit
Dimensiune pentru întreaga linie	Lungime: 35m-50m Latime: 6m Inaltime: 8m
Cerințele lucrătorilor	3-5 muncitori
Cerințe de expediere	Container de 2×40ft

 

 

Caracteristică	Modul de hrănire acvatică	Modul Hrană pentru animale de companie
Ieșire nominală	1.0-2.2 T/H	1.0-1.5 T/H
Finete de măcinare	80-120 Mesh	60-80 Mesh
Gelatinizarea amidonului	Mai mare sau egal cu 90%	Mai mare sau egal cu 85%
Include carne proaspătă	Până la 25%	Pana la 40%
Diametrul peletei	0,5-10 mm	2-20 mm
Stabilitatea apei	Până la 12 ore sau mai mult (în funcție de formulă)	N/A

 

---

 

5. Sfaturi pentru a face hrana plutitoare pentru pești pe linia de producție

 

• Raport L/D șurub

Pentru aplicațiile de hrană acvatică, rapoartele L/D între 18:1 și 22:1 sunt utilizate în mod obișnuit pentru a sprijini gătit suficient și dezvoltarea produsului.

• Selectia materialelor

Componentele-in contact cu alimentele sunt adesea fabricate din oțel inoxidabil 304 pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și pentru a facilita curățarea.

• Configurația rulmenților

Sistemele de rulmenți de calitate industrială-cu aranjamente adecvate de lubrifiere și răcire pot contribui la fiabilitatea operațională-pe termen lung.

• Adaptarea la climă

Proiectele din regiunile reci sau umede pot necesita:

1. Sisteme de urmărire a căldurii
2. Conducte izolate
3. Dezumidificare dulap de control
4. Măsuri de protecție a mediului

 

6. Întrebări frecvente

 

Ce spațiu din fabrică este necesar?

O fabrică tipică de 1-2 T/H la cheie poate necesita aproximativ 500 m² de suprafață de producție, în funcție de configurația aspectului și de selecția echipamentului auxiliar.

 

Linia poate produce micro-pelete de 0,5 mm?

Da. Pentru producția de micro-peleți pot fi utilizate matrițe și sisteme de tăiere specializate. Ieșirea reală poate varia în funcție de specificațiile produsului.

 

De ce să alegeți unMașină de extrudare pentru furaje pentru pește cu două șuruburi-plutitoarepentru hrana-proteică pentru animale de companie?

Tehnologia cu două-șuruburi oferă, în general, o stabilitate mai bună a procesului atunci când se manipulează formulări cu conținut ridicat de-proteine ​​și-umiditate ridicată.

 

Ce factori influențează costurile de exploatare?

Costurile de exploatare sunt afectate de:

• Prețurile energiei electrice
• Costuri de generare a aburului
• Cheltuieli cu forța de muncă
• Volumul productiei
• Caracteristicile materiei prime
• Costurile reale variază în funcție de țară și de condițiile proiectului.

 

7. Scena cazului

 

 

 

Tag-uri populare: 1-2t/h linie de producție de pelete de hrană pentru pește/animale de companie pentru uz comercial, China 1-2t/h pentru utilizare comercială pentru pește/animale de companie linie de producție de pelete pentru hrana pentru animale, furnizori, fabrică, Plantă de moară de pelete de hrănire pește, Linia de producție a peletelor pentru hrănirea peștilor, Linia de producție a furajelor de pește pentru peștele aburit, Linia de extrudare a furajelor plutitoare pește, Linia de producție a alimentelor de pește, linie de producție plutitoare de masă