1000 kg/h Linie de producție de peleți pentru furaje pentru acvacultură
video
1000 kg/h Linie de producție de peleți pentru furaje pentru acvacultură

1000 kg/h Linie de producție de peleți pentru furaje pentru acvacultură

Linia de producție a hranei pentru pește poate produce furaje cu granule-nutritive.

Descriere

 

O linie de producție de peleți de hrană pentru acvacultură de 1000 kg/h, construită pe o mașină de extrudare pentru hrana peștelui cu un singur șurub de tip umed-, se află într-o zonă favorabilă între o linie de fermă mică și o fabrică industrială completă. Vă oferă stabilitatea apei și digestibilitatea furajelor condiționate cu abur-la aproximativ jumătate din capitalul unui șurub dublu-, producând totuși pelete plutitoare fiabile la aproximativ 1 tonă pe oră. Dacă furnizați o cooperativă, conduceți o fermă piscicolă medie sau doriți să începeți o afacere regională de furaje fără costul duble-șurub, această linie este răspunsul practic. Liniile uscate depășesc calitatea și dublu-șurub costă mai mult decât are nevoie de volum, o strângere familiară. Acest ghid explică cum funcționează un singur-șurub umed, cum se compară cu șurubul uscat și dublu-, gama completă de modele, o configurație completă a liniilor cu puteri și o vedere realistă a investiției și a rambursării. Acoperim tilapia, somnul și alte furaje de acvacultură la 1 t/h.

 

Recomandări cheie

- O linie de producție de peleți de hrană pentru acvacultură de 1000 kg/h cu o mașină de extrudare plutitoare pentru hrana peștelui cu un singur șurub de tip umed-furnizează furaj plutitor condiționat-abur la aproximativ 1 tonă pe oră, între cost și calitate între șuruburi uscate și duble-.

- Condiționarea cu abur crește gelatinizarea amidonului și stabilitatea apei, astfel încât peleții plutesc 12-24 de ore, în timp ce un singur șurub menține capitalul și costul de operare sub dublu-șurub.

- Familia de șuruburi umede cu un singur-șurub se întinde de la 0,3 t/h până la 4 t/h pe opt modele, cu 100-B (0,6–0,8 t/h) și 135-B (1,2–1,5 t/h) țintă de 1 t/h.

- O instalație completă de 1 t/h adaugă un cazan, mașină de tocat, mixer, uscător, pulverizator de ulei, răcitor, sită și ambalator automat, cu o putere totală de obicei 90–140 kW și o amprentă la sol de aproape 200–300 m².

- La această scară,-producția la fața locului recuperează în mod obișnuit costul fabricii în 8 până la 15 luni, în funcție de prețurile locale ale materiilor prime și furajelor și de orele zilnice de funcționare.

1. Ce este o linie de producție de peleți de hrană pentru acvacultură de 1000 kg/h?

O linie de producție a furajelor de peleți extrudați pentru acvacultură la 1 t/h preia ingredientele brute, le macină și le amestecă, aburul-condiționează piureul, îl extrudă printr-un singur șurub, apoi se usucă, se acoperă, se răcește, sită și împachetează automat peleții. „1000 kg/h” denumește debitul orar pentru care este dimensionat extruderul umed cu un singur șurub.

La 1 t/h și 8 ore pe zi timp de 300 de zile, linia de producție a furajelor peleți de fermă de acvacultură produce aproximativ 2.400 de tone de furaje pe an. Acest lucru este suficient pentru a susține o fermă de pește mijlocie până la mare sau pentru a conduce o afacere modestă de furaje care aprovizionează iazurile și cuștile din apropiere. Este capacitatea în care condiționarea cu abur începe să dea rezultate clare în comparație cu extrudarea uscată, dar dublu-șurub este încă mai mult decât volumul necesar.

Mașina de extrudare plutitoare pentru hrana peștelui de tip Wet-un singur șurub folosește un șurub într-un butoi-încălzit cu abur. Este mai simplu și mai ieftin decât dublu-șurub, dar surprinde cea mai mare parte a câștigului de calitate pe care îl oferă condiționarea cu abur.

1–2T/H Linie de producție de pelete pentru hrana pentru pește Vitrina fabricii

Începe de la numerele tale.Dați-ne tonajul zilnic și speciile țintă (tilapia, somn, crap) și vom dimensiona șurubul umed unic-plus cazanul și fiecare stație, apoi vom trimite o ofertă configurată.Solicitați o ofertă configurată

2. Extruder cu pește plutitor cu un singur șurub de tip umed-Explicare (condiționare cu abur)

Mașina de producere a hranei pentru pește plutitoare cu un singur șurub de tip umed-MIKIM funcționează ca o mașină uscată, dar adaugă în amonte un conditionator de abur. Piureul este pre-gătit cu abur viu (de obicei 70–90 de grade la balsam) înainte de a intra în butoi, astfel încât extruderul în sine efectuează mai puține lucrări de încălzire, iar amidonul se gelatinizează mai complet.

Apoi, singurul șurub comprimă și forfecă piureul condiționat, forțându-l să treacă printr-o matriță. La matriță, presiunea scade la nivelul atmosferic și aburul captat umflă peletul, creând structura poroasă, cu densitate redusă-, care plutește timp de 12-24 de ore. Viteza șurubului, viteza aburului și dimensiunea matriței setează diametrul peletei (0,8–12 mm) și flotabilitatea.

Condiționarea cu abur este diferența cheie față de o linie uscată. Mărește stabilitatea și digestibilitatea apei, ceea ce înseamnă mai puțină hrană risipită și o creștere mai rapidă a peștilor, cele două pârghii care decid dacă operațiunea dvs. de hrană aduce bani.

3. Mașină de fabricat hrană pentru pește cu un singur șurub de tip umed-față de mașină de fabricat hrană pentru pește cu un singur șurub de tip uscat

Alegerea între un singur șurub umed și uscat se referă în principal la calitate versus simplitate:

  • Stabilitatea apei.Peleții umezi (condiționați-abur) plutesc 12-24 de ore cu leșiere scăzută; granulele uscate plutesc bine, dar cu o stabilitate ceva mai scăzută.
  • Digestibilitatea.Pre-gelatinizarea cu abur crește gelatinizarea amidonului cu peste 85%, îmbunătățind FCR.
  • Cazan.Umed are nevoie de un cazan; uscat nu are nevoie. Cazanul adaugă costuri, spațiu și abilități de operator.
  • Energie.Funcționări umede aproximativ 50–90 kWh pe tonă, inclusiv cazanul; funcționează la uscat 25–60 kWh pe tonă.
  • Cost.Un singur-șurub umed costă mai mult decât cel uscat, dar mai puțin decât un șurub-dublu.

Dacă cultivați tilapia, somn și crap și doriți cea mai bună rentabilitate fără boiler, atuncilinie uscată cu un singur șurub 40–2000 kg/heste alegerea slabă. Dacă vindeți furaje sau aveți nevoie de o stabilitate maximă a apei, un singur-șurub umed merită să faceți un pas înainte.

4. Avantaje și dezavantaje ale unui-șurub umed (la ~1 t/h)

Pro la această capacitate:

  • Calitate aproape dublu șurub.Condiționarea cu abur oferă furaj plutitor care concurează cu ieșirea cu două-șuruburi pentru majoritatea speciilor.
  • Capital mai mic decât dublu{0}}șurub.Evitați costul și complexitatea unui al doilea șurub și a antrenamentului acestuia.
  • Gamă bună de grăsimi.Se ocupă de formulele standard de până la aproximativ 12% grăsime.
  • Dovedit la 1 t/h.Aceasta este o configurație matură, bine-acceptată, nu un caz limită.

Contra la cântărire:

  • Boiler necesar.Adaugă capital, spațiu, combustibil sau electricitate și o mână pricepută pentru abur.
  • Tavan gras.Peste aproximativ 12% grăsime, un singur-șurub poate avea probleme; atunci când alinie umedă cu șuruburi duble-1,5–2 t/hdevine instrumentul mai bun.
  • Capac de debit.Un singur-șurub iese sub 3–4 t/h pe care îl atinge dublu-șurub.

Pentru o linie de alimentare cu peleți extrudați de acvacultură de 1 t/h care servește specii standard, avantajele depășesc în mod clar dezavantajele pentru majoritatea cumpărătorilor.

Wet Type Floating Feed Making MachineWet Type Floating Feed Making Machine

5. Șurub simplu-Șurub dublu-la 1 t/h: pe care să cumpărați?

La exact 1 t/h, decizia se referă la mixul de produse și bugetul. Alegeți un singur șurub-umed atunci când:

  • Formulele tale rămân la sau sub aproximativ 12% grăsime (tilapia, somn, crap, creveți standard).
  • Bugetul dumneavoastră favorizează un capital mai mic și o operare mai simplă.
  • Nu aveți nevoie de cel mai strict control al densității lot la lot.

Alegeți șurubul dublu umed-când:

  • Adăugați furaje cu somon, anghilă sau grupare cu peste 12% grăsime.
  • Revindeți feed și consecvența mărcii este esențială.
  • Intenționați să treceți peste 2 t/h în curând și doriți o platformă.

La 1 t/h, un singur -șurub umed câștigă de obicei la valoare. Dublu-șurub este upgrade-ul pe care îl cumpărați atunci când produsul sau volumul o solicită, nu înainte.

6. Beneficiile fluxului procesului de extrudare și condiționării cu abur

Debitul umed cu un singur-șurub la 1 t/h include condiționarea cu abur și, la această capacitate, aparatul de condiționare este caracteristica care câștigă premiul față de o linie uscată, în timp ce costă mult mai puțin decât dublu-șurub. Fiecare stație de mai jos precizează ce face, de ce contează și echipamentul tipic.

1–2 T/H Test pe linie de producție de pelete de furajare pentru pește cu un singur șurub de tip umed-

1. Primirea materiei prime și pre{1}}curățare

  • Ce face: ingredientele în vrac trec printr-un magnet și o sită pentru a îndepărta pietrele, metalul și bulgări.
  • Cât vă costă dacă o săriți peste: un obiect dur poate deteriora mașina de șlefuit sau poate înțepa șurubul extruderului, oprind o linie de 1 t/h la mijlocul-turului.
  • Echipament: separator magnetic și screener rotativ, de obicei 0,25–0,55 kW, un set.

2. Măcinare (moara cu ciocane)

  • Ce face: reduce ingredientele la 60–80 ochiuri pentru o gătit uniform.
  • De ce ar trebui să-ți pese: mâncarea fină și uniformă este cea care lasă amidonul să se gelatinizeze complet și menține amenzile sub 8%.
  • Echipament: moara cu ciocane, de obicei 15–30 kW la această scară, o unitate.

3. Dozarea și amestecarea

  • Ce face: ingredientele sunt cântărite până la formulă și amestecate într-un mixer cu ax dublu-la ±1 la sută.
  • De ce contează acest lucru pentru dvs.: chiar amestecarea înseamnă o nutriție constantă per pelete, o creștere mai constantă a peștilor și mai puține plângeri dacă revindeți.
  • Echipament: cântărire lot plus mixer, de obicei 5,5–11 kW, un set.

4. Condiționarea cu abur

  • Ce face: aburul viu pre-gătește piureul într-un balsam înainte de extrudare.
  • De ce ar trebui să-ți pese: acesta este pasul de calitate care justifică umed peste uscat la 1 t/h. Aburul ridică stabilitatea apei, astfel încât peleții plutesc 12-24 de ore și rezistă la leșiere și scade energia pe care extruderul trebuie să o furnizeze. Pe clasa 100-B, balsamul are un-strat dublu (aproximativ 7,5 kW), astfel încât fiecare tonă este pre-gătită uniform, adevăratul motiv pentru care furajele condiționate cu abur își păstrează prima.
  • Echipament: aparat de condiționare cu abur plus boiler, acţionarea aparatului de condiționare de obicei 1,5–7,5 kW, în funcție de model.

5. Extrudare și umflare cu un singur -șurub

  • Ce face: șurubul comprimă și forfecă piureul condiționat, apoi îl forțează printr-o matriță; eliberarea presiunii umflă peletul.
  • De ce ar trebui să vă pese: hrana plutitoare se face aici, cu dimensiunea granulelor stabilite prin matriță (0,8–12 mm) și flotabilitate prin reglaj cu șurub și abur. O singură mașină servește nevoilor de plutire și scufundare.
  • Echipament: extruder mono-umed cu motor principal, alimentator și tăietor. Consultați tabelul model din Secțiunea 7.

6. Uscarea

  • Ce face: un uscător cu mai multe-straturi reduce umiditatea la 8–10 la sută.
  • Beneficiul: uscarea corectă previne depozitarea mucegaiului și vă protejează stocul pe tot parcursul anului. Deoarece aparatul de condiționare cu abur a făcut deja cea mai mare parte a gătirii, încărcătura uscătorului este modestă, un alt motiv pentru umed-la-1 t/h bate calitatea uscată fără costuri cu două șuruburi.
  • Echipament: uscător cu 3–5 straturi cu ventilatoare și căldură, de obicei 0,75–2,2 kW plus încălzire, o unitate.

7. Pulverizare cu ulei

  • Ce face: un tambur acoperă pelete cu ulei de pește și atractanți după extrudare.
  • De ce ar trebui să vă pese: post-acoperirea crește energia fără a înmuia granulele, îmbunătățind aportul și creșterea.
  • Echipament: tambur de pulverizare de ulei, de obicei 0,75 kW, un set.

8. Răcire

  • Ce face: răcitorul în contra-debit aduce peleții la temperatura camerei.
  • De ce ar trebui să vă pese: ambalarea peletelor fierbinți provoacă condens și crăpare; răcirea stabilizează durata de viață a pungii.
  • Echipament: răcitor în contra-debit, de obicei 0,75 kW, o unitate.

9. Screening

  • Ce face: separă amenzile (țintă sub 8 la sută) de peleți întregi.
  • De ce ar trebui să-ți pese: amenzi deșeuri nutriția și apa murdară; returnarea acestora recuperează valoarea.
  • Echipament: cernutor vibrant, de obicei 0,12–0,25 kW, un set.

10. Ambalare automată

  • Ce face: cântăritorul electronic umple și sigilează saci de 5–50 kg.
  • De ce ar trebui să vă pese: ambalarea automată menține ±0,2% greutate și eliberează forța de muncă față de ambalarea manuală.
  • Echipament: cântărire automată-ambalator, de obicei 1,5 kW, o unitate.

Tabel 1: Lista de echipamente-întreaga linie (exemplu: clasa 100-B / 135-B, ~1 t/h)

Echipamente Funcţie Putere tipică Cant
Pre-curat (magnet + sită) Îndepărtați pietrele, metalul, bulgări 0,25–0,55 kW 1
Moara cu ciocane Măcinați până la 60-80 ochiuri 15–30 kW 1
Cântărire dozatoare + mixer Se cântărește și se amestecă la ± 1% 5,5–11 kW 1 set
Cazan de abur + balsam Pre-gătiți piureul cu abur 1,5–7,5 kW (cond.) + boiler 1 set
Extruder cu un singur-șurub umed Extrudă și pufă 55–90 kW (principal) + alimentator + cutter 1
Uscător cu mai multe straturi Se usucă până la 8-10% umiditate 0,75–2,2 kW + căldură 1
Tambur de pulverizare de ulei Acoperiți cu ulei/atractant 0,75 kW 1
Răcitor contra-debitului Se răcește la temperatura camerei 0,75 kW 1
Screener vibrant Eliminați amenzile (<8%) 0,12–0,25 kW 1
Ambalator automat Cântăriți și sigilați 5-50 kg 1,5 kW 1

Tabel 2: Indicatori tipici-întregii (exemplu: clasa 100-B / 135-B, ~1 t/h)

Indicator Valoare tipică
Putere totală de linie Aproximativ 90–140 kW (inclusiv condiționare)
Amprenta la sol Aproximativ 200-300 m²
Operatori 3-4 muncitori
Perioada de instalare 15-30 de zile
Umiditatea produsului final 8–10%
Rata amenzilor după screening < 8%

Cifrele de ~1 t/h (clasa 100-B / 135-B) sunt o construcție de referință; oferta dvs. confirmă aspectul, puterea, dimensiunea cazanului și amprenta la sol pentru site-ul dvs.

1-2 T/H Pet Food Fish Feed Production Line

7. Gama completă de modele umede cu un singur șurub-(~1 t/h)

Familia de șuruburi umede cu un singur-șurub rulează de la 0,3 t/h până la 4 t/h pe opt modele. Pentru o linie de producție de hrană cu peleți extrudați pentru acvacultură de 1000 kg/h, 100-B (0,6–0,8 t/h) și 135-B (1,2–1,5 t/h) se potrivesc cu ținta de 1 t/h, astfel încât să alegeți în funcție de faptul că doriți spațiu liber sau o amprentă mai ușoară.

Model Capacitate (t/h) Motor principal (kW) Alimentator (kW) Cutter (kW) Balsam (kW) Secțiuni de butoi
75-B Contactați fabrica Contactați fabrica Contactați fabrica Contactați fabrica Contactați fabrica Contactați fabrica
85-B 0.3–0.5 30 0.75 0.75 1.5+1.5 (strat dublu) 5 secțiuni
90-B 0.5–0.6 37 1.5 2.2 5.5 5 secțiuni
100-B 0.6–0.8 55 1.5 2.2 7.5 6 secțiuni
135-B 1.2–1.5 90 2.2 3 11 6 secțiuni
145-B 2.0–2.5 110 2.2 3 15 6 secțiuni
160-B 3.0–4.0 160 3 5.5 18 6 secțiuni
175-B Contactați fabrica (model-de mare capacitate) 200 3 7.5 22 6 secțiuni

Rețineți că balsamul cu dublu-strat de pe 85-B (1.5+1.5 kW) pentru pregătirea în două-etape și că secțiunile butoiului cresc de la 5 la 6 pe măsură ce capacitatea crește, pentru a prelungi timpul de ședere. Specificațiile 75-B și 175-B sunt confirmate pe comandă, deci contactați fabrica pentru acele modele.

1-2T/H Commercial Use Fish/pets Feed Pellet Production Line1-2T/H Commercial Use Fish/pets Feed Pellet Production Line

Potriviți modelul și prețul dvs.:trimiteți producția și speciile dvs. țintă, iar noi vom alege dimensiunea unui singur șurub umed-, vom dimensiona cazanul și vom cita linia completă cu timpul de livrare.Dimensiune linia mea umedă cu un singur șurub-

8. Hrană pentru tilapia, somn și acvacultură la 1 t/h

La 1 t/h, pe un singur șurub umed-condiționat cu abur, produceți furaj plutitor premium pentru specii standard, iar aburul este ceea ce vă permite să utilizați mai multe proteine ​​vegetale locale decât poate o linie uscată. Puncte de plecare:

  • Tilapia (furaj plutitor-condiţionat cu abur):prăjiți 0,8–1,2 mm, cultivator 2–4 mm, piață 4–6 mm, proteine ​​28–36 la sută. Un amestec obișnuit-de creștere conține aproximativ 30% proteină brută. Folosește făină de pește 12%, făină de soia 28%, tărâțe de porumb sau orez 22%, făină de grâu 18%, ulei de pește 4% și un premix de vitamine-minerale 2%. Deoarece balsamul gelatinizează amidonul cu peste 85 la sută, acest amestec mai mare de plante-digeră, precum și amestecul de plante mai scăzut-a liniei uscate.
  • Somn (cu scufundare-lentă sau scufundare):juvenile 1,5–2,5 mm, adult 4–6 mm, proteine ​​32–36 la sută. Pre-gătirea cu abur vă permite să creșteți ușor făina de grâu pentru liant, fără a răni bucătarul, astfel încât somnul acceptă mai multe proteine ​​vegetale și reduceți costul formulei.
  • Crap și alte omnivore:3–5 mm, proteine ​​28–35 la sută. Crapii tolerează fibre mai mari, pe care tratamentul cu abur le înmoaie și.

Pe un singur șurub umed de 1 t/h, balsamul este dublu-strat pe clasa 100-B (aproximativ 7,5 kW), astfel încât fiecare tonă este pre-pregătită uniform, iar dieta dvs. pentru tilapia și somn rămâne constantă lot la lot. Acea consistență a lotului este adevăratul motiv pentru care furajele condiționate cu abur dețin o primă față de producția uscată. Aceeași mașină produce în continuare atât pelete plutitoare, cât și peleți care se scufundă prin reglarea șurubului, aburului și matriței, astfel încât o singură linie acoperă alimentatoarele de suprafață și de jos.

Dacă aveți nevoie doar de extruder și nu de o linie completă, consultațimașină plutitoare pentru hrana peștilorgamă.

9. Preț, investiție și rambursare pentru o plantă Aquafeed de 1 t/h

O linie de alimentare cu peleți extrudați de acvacultură de 1 t/h cu un extruder umed cu un singur șurub costă de obicei între 40.000 și 120.000 USD, în funcție de automatizare, calitatea oțelului, uscător și cazan. Aceasta este banda de mijloc-: mai mult decât o linie uscată, mai puțin de-dublu șurub și captează cea mai mare parte a câștigului de calitate-condiționării cu abur.

La 1 t/h, 8 ore pe zi, 300 de zile, uzina produce aproximativ 2.400 de tone pe an. Dacă furajele comerciale costă între 400 și 700 USD pe tonă și obțineți o calitate echivalentă pe-pentru 300-500 USD pe tonă, economisirea sau marja pe tonă este de aproximativ 50-200 USD. Peste 2.400 de tone, adică 120.000-480.000 USD pe an, înainte de creșterea prospețimii și a-securității aprovizionării.

Doar pentru ilustrare (nu este un client real): o cooperativă de pescuit care operează o linie 100-B la aproximativ 0,7 t/h pentru iazurile membre, cumpărând furaje comerciale la 500 USD pe tonă și obținând o calitate echivalentă la 360 USD pe tonă, economisește aproximativ 140 USD pe tonă în cele aproximativ 1.700 de tone pe an pe care linia produce înainte, un câștig de prospețime de aproximativ 00024 USD pe an.

Rambursarea aterizează în mod obișnuit la 8 până la 15 luni pentru plantele care funcționează la o utilizare de 70% sau mai mare. Energia rulează aproximativ 50–90 kWh pe tonă, inclusiv cazanul, o felie mică lângă materiile prime la 60–70 la sută din cost. Ca și în cazul oricărei fabrici, asigurați-vă prelevarea-sau propria fermă înainte de a investi, deoarece costurile fixe de utilizare sub 50% pot șterge marja.

10. Cum să începeți o afacere de producție de furaje pentru acvacultură

Pornirea unei afaceri de 1 t/h de hrană acvatică urmează o cale clară:

  1. Setați tonaj zilnic.Înmulțiți biomasa cu rata zilnică de hrănire (2-5% din greutatea corporală) și împărțiți la orele de funcționare pentru a obține kg/h.
  2. Alegeți speciile și amestecul plutitor/chiuvetă.Acest lucru stabilește dimensiunile matrițelor și confirmă că șurubul umed-unic este nivelul potrivit.
  3. Alege modeluldin tabelul din Secțiunea 7 care acoperă t/h cu spațiu liber (100-B sau 135-B pentru ~1 t/h).
  4. Planificați cazanul.Liniile umede au nevoie de abur, deci bugetul de dimensiunea cazanului, combustibilul și o cameră mică de cazane.
  5. Confirmați utilitățile.Liniile funcționează cu alimentare trifazată (de obicei 380V/50Hz sau 220V/60Hz în funcție de regiune).
  6. Solicitați aspect și cotație.MIKIM returnează un desen al fabricii, o listă de echipamente cu puteri, termen de livrare și preț.
  7. Instalează, antrenează și pornește.Inginerii MIKIM vă ghidează instalarea și vă instruiesc echipa cu privire la șlefuire, reglarea extrudarii și schimbarea matrițelor (de obicei, 30-45 de minute).

Obțineți oferta dvs. configurată acum:spuneți-ne tonajul zilnic de furaj, speciile țintă și raportul de plutire-sau-cu scufundare și vom dimensiona extruderul umed cu un singur șurub-, cazanul și fiecare stație, apoi vom trimite o ofertă configurată.Obțineți o ofertă configurată

Explorează mai multLinie de producție a hranei pentru peșteopțiuni de la MIKIM pentru hrana pentru tilapia, somn și creveți.

Referințe autorizate:Pentru detalii despre extrudarea și procesarea furajelor, consultațiManual FAO privind hrana acvatică extrudată, celWorldFish: hrana reprezintă 30–70% din costul operațional, șiGhid tehnic pentru fabricarea furajelor acvatice.

FAQ

Î1: O linie umedă cu un singur șurub-are nevoie de un cazan de abur?

A:Da. Extrudarea umedă cu un singur -șurub necesită condiționarea cu abur înainte de butoi, așa că un cazan face parte din instalație. Acesta adaugă costuri de capital și de operare față de o linie uscată, dar oferă o stabilitate mai mare a apei și o digestibilitate mai mare pe care le oferă furajele condiționate cu abur-.

Î2: Mașina de producere a peletei pentru hrana peștelui cu șurub cu un singur șurub de tip Wet-Screw plutitor poate face atât hrană plutitoare, cât și hrană care se scufundă?

A:Da. Prin reglarea vitezei șurubului, a debitului de abur și a matriței, șurubul umed unic-produce peleți care plutesc, se scufundă-lent sau se scufundă. Un aparat servește diete standard pentru tilapia, somn, crap și creveți.

Î3: Ce capacitate ar trebui să aleg pentru aproximativ 1 t/h?

A:100-B (0,6–0,8 t/h) și 135-B (1,2–1,5 t/h) încadrează ținta de 1 t/h. Alegeți 100-B dacă doriți o amprentă mai ușoară sau 135-B dacă doriți spațiu de peste 1 t/h. Lăsați 20-30% spațiu liber, astfel încât linia să nu fie la limită toată ziua.

Î4: Cât spațiu și câți muncitori are nevoie linia?

A:O instalație umedă cu un singur șurub de ~1 t/h are nevoie de obicei de aproximativ 200–300 m² (inclusiv un cazan) și 3–4 operatori. Amprenta finală depinde de aspectul dvs., lungimea uscătorului și depozitarea în vrac.

Î5: Cât durează până când planta se plătește singură?

A:Cu o utilizare de 70% sau mai mare, rambursarea scade de obicei între 8 și 15 luni, determinată de prețurile locale la materiile prime și furajele și de orele zilnice de funcționare. Sub 50 de procente de utilizare, economia slăbește, așa că confirmați scoaterea-înainte de a investi. Trimiteți numerele dvs. pentru o estimare personalizată.

Tag-uri populare: Linie de producție de pelete de hrană pentru acvacultură 1000 kg/h, China 1000 kg/h Linie de producție de peleți pentru furaje pentru acvacultură, producători, furnizori, fabrică, Mașini de extrudare a alimentelor de peștelinie plutitoare de producție de produse alimentare peșteMașină Extruder de alimentare cu șuruburiLinia de producție de hrană pentru peșteLinie Extruder pentru hrana plutitoare a peștilorLinia de extrudere de tip uscat de tip uscat

S-ar putea sa-ti placa si

Pungi de cumparaturi