Echipamente plutitoare pentru producția de furaje pentru pești: un ghid complet de linie

Ce este o linie de producție plutitoare de furaje pentru pește?

O linie de producție plutitoare de hrană pentru pește este un sistem integrat de procesare care transformă pulberile de cereale, făina de pește și concentratele proteice în pelete de hrană acvatică extrudate care rămân plutitoare pe suprafața apei. Centrul liniei este un extruder cu două-șuruburi, prevăzut cu șuruburi combinate segmentate, care permite unei singure mașini să ruleze mai multe formulări și profile nutritive, în timp ce parametrii de funcționare rămân sub control precis. În timpul extrudarii, materialul este gătit sub umiditate, căldură și forfecare mecanică, astfel încât proteinele degradate și amidonul gelatinizat devin mai ușor de absorbit de către pește, iar valoarea nutritivă a peletei finite crește.

Linia nu se limitează la o specie sau la o singură formă de pelete. Prin schimbarea plăcii de matriță și ajustarea formulării, același echipament poate produce pelete plutitoare pentru tilapia și crap de iarbă, pelete cu scufundare lentă-pentru creveți și crabi și crochete în formă pentru câini, pisici, păsări și iepuri.

Etapele echipamentelor de bază ale liniei

O linie completă este asamblată dintr-o secvență fixă ​​de unități, fiecare dimensionată pentru a se potrivi cu capacitatea următoarei, astfel încât materialul să curgă continuu fără tamponare intermediară.

Etapă	Echipament principal	Funcţie
Pregatirea materiei prime	Rasnita, blender, transportor cu vid	Reduce cerealele și făina la o dimensiune uniformă a particulelor și amestecă aditivii într-o bază omogenă.
Condiționarea	Precondiționat cu dublu-arbore	Adaugă abur și apă, astfel încât amidonul să se gelatinizeze, iar extrudatul să dezvolte o textură stabilă, uniformă.
extrudare	Extruder cu două-șuruburi	Gătește, extinde și modelează furajele; profilul șurubului și densitatea peletelor setului de matriță și comportamentul de plutire.
Uscare	Transportor de aer și cuptor cu mai multe straturi-	Mută ​​ușor peletele într-un uscător cu mai multe-straturi care elimină umezeala uniform pe pat.
Acoperire	Rolă, pulverizator de ulei, rolă de aromă	Aplică grăsime, ulei și aromă, astfel încât peletul să aibă suficientă energie și gust.
Răcire și ambalare	Transportor de răcire, mașină de ambalat	Aduce produsul la temperatura ambiantă și îl încarcă în pungi la o greutate stabilă.

Accesorii principale și funcțiile acestora

Fiabilitatea liniei depinde în mare măsură de calitatea accesoriilor principale, rezumate în tabelul de mai jos.

Accesorii	Funcţie
Alimentator anti-blocare	Asigură o hrănire uniformă și o descărcare stabilă a materiei prime.
Precondiționat cu dublu-arbore	Păstrează materialul mai mult timp în interiorul balsamului pentru o pre{0}}întărire uniformă, crește gradul de pre-gelatinizare și crește capacitatea.
Cutie de viteze	Prelucrat cu tehnologie avansată de proces, astfel încât unitatea să funcționeze perioade lungi de timp fără defecțiuni.
Sistem de lubrifiere și răcire	Utilizează filtrare rafinată și răcire forțată pentru a crea condiții de lucru stabile pentru rulmenți.
Sistem de alimentare	Alimentarea forțată cu dublă-spirală oferă extruderului o bandă de alimentare uniformă și largă.
Şurub	Șurubul combinat segmentat se potrivește cu o gamă largă de materii prime și oferă un efect de auto{0}}curățare.
Dispozitiv de tăiere rotativ	Un ansamblu de matriță și cuțit suspendat cu un dispozitiv de reglare a sculei-liniar pentru rulment permite schimbarea sigură, precisă și rapidă a lamei.

Materiile prime și flexibilitatea formulării

Materiile prime tipice sunt făina de porumb, făina de grâu, făina de soia, tărâțele de orez, tărâțele de grâu, făina de pește, făina de oase și făina de carne. Deoarece atât matrița, cât și formularea pot fi schimbate, o linie poate servi mai multor familii de produse, de la o pelete simplă de pește plutitoare până la o formă de croșete aromate pentru animale de companie, fără a adăuga echipament. Această flexibilitate contează pentru fabricile care se vând pe mai multe piețe și trebuie să schimbe produsele într-un sezon.

Surse de amidon: făină de porumb, făină de grâu, tărâțe de orez, tărâțe de grâu

Surse de proteine: făină de pește, făină de soia, făină de oase, făină de carne

Aditivi: vitamine, minerale, aminoacizi, uleiuri și arome

De ce plantele aleg o linie de alimentare continuă plutitoare

Toate părțile de contact sunt fabricate din oțel inoxidabil, iar întreaga linie rulează continuu și automat de la alimentare la ambalare. O formulare de bază poate fi furnizată în funcție de cerințele cumpărătorului ca punct de plecare pentru încercări, iar formele și dimensiunile produsului final pot fi variate prin schimbarea matriței, cu diferite dimensiuni de matriță furnizate gratuit. O mașină de ambalat poate fi asortată la linie, la cerere. Împreună, aceste caracteristici reduc munca de inginerie necesară pentru a aduce un nou produs de furaje în producție și scurtează timpul de la încercare la producția completă.

Controlul calității și Note de exploatare

Consistența peletului finit depinde de trei variabile pe care operatorii ar trebui să le înregistreze în fiecare schimb: umiditatea amestecului de materie primă, profilul temperaturii butoiului și viteza tăietorului. Adăugarea apei și timpul de amestecare sunt cei doi factori care afectează cel mai mult uniformitatea peletelor. După uscare, conținutul de umiditate trebuie măsurat înainte de acoperire, deoarece umiditatea reziduală scurtează perioada de valabilitate și înmoaie peletul în apă. În cele din urmă, timpul de plutire trebuie testat pe o probă din fiecare lot la temperatura apei de cultură așteptată în fermă.

Întrebări frecvente

Î: Ce materii prime poate procesa linia de producție a hranei pentru pești plutitoare?
Făina de porumb, făina de grâu, făina de soia, tărâțele de orez, tărâțele de grâu, făina de pește, făina de oase și făina de carne sunt intrările obișnuite, amestecate cu vitamine, minerale și uleiuri.

Î: Poate o linie să producă atât hrană pentru pești, cât și hrană pentru animale de companie?
Da. Schimbarea plăcii de matriță și a formulării lasă aceeași linie să ruleze pe rând peleți aqua plutitori și croșete în formă de animale de companie.

Î: Cum este controlată lungimea peletei?
Lungimea peletei este stabilită de dispozitivul rotativ de tăiere la ieșirea extruderului; Viteza lamei este ajustată cu conversie de frecvență pentru a da pelete scurte sau mai lungi.

Î: De ce extruderul îmbunătățește digestibilitatea?
Umiditatea, căldura și forfecarea gelatinizează amidonul și deschid structura proteinelor, astfel încât nutrienții sunt mai accesibili peștilor decât în ​​hrana măcinată crudă.

Î: Ce umiditate trebuie atinsă după uscare?
Peleții trebuie să fie uscate la o umiditate scăzută și stabilă înainte de acoperire; ținta exactă depinde de formulare și de climatul de depozitare și ar trebui verificată pe lot.

Î: Sunt disponibile diferite dimensiuni de matriță?
Sunt furnizate diferite dimensiuni de matriță, astfel încât un singur extruder poate acoperi mai multe diametre și forme de pelete fără echipament suplimentar.