Cum se reglează expansiunea și puful în mașinile de fabricare a hranei pentru pește cu două șuruburi?

 

Viteza șurubului: Unul dintre parametrii de reglare de bază. Viteza șurubului unui extruder cu două-șuruburi de alimentare pentru animale de companie determină în mod direct rezistența la forfecare și timpul de rezidență al materiei prime în camera de extrudare, afectând în mod semnificativ gradul de umflare. Cu alți parametri rămânând constant, creșterea vitezei șurubului (250-400 r/min) generează forțe de forfecare mai puternice prin îmbinarea celor două șuruburi, intensificând frecarea dintre materia primă și șuruburi și camera de extrudare, ceea ce duce la o creștere rapidă a temperaturii. Simultan, creșterea vitezei scurtează timpul de rezidență al materiei prime în camera de extrudare (de la 30 de secunde la 15 secunde). Dacă creșterea vitezei este moderată, combinată cu adăugarea unei cantități adecvate de abur, efectul de puf poate fi sporit, crescând gradul de puf. Cu toate acestea, dacă viteza este prea mare și timpul de rezidență prea scurt, amidonul din materia primă nu se va gelatiniza suficient, rezultând o scădere a gradului de umflare. Tehnici de ajustare: atunci când produceți o-expansiune mare, un avans flotant (cum ar fi alimentarea bass), reglați viteza șurubului la 350-400 rpm pentru a îmbunătăți generarea de căldură de forfecare și forța de expansiune; atunci când produceți hrană cu expansiune scăzută și scufundată (cum ar fi hrana crapului de iarbă), reglați viteza la 250-300 rpm pentru a reduce rezistența la forfecare și a asigura peleți compacti.

 

Cantitatea și temperatura adăugate de abur: Garanția de bază pentru controlul precis al temperaturii. Cantitatea de abur adăugată la mașina de producere a peletei cu două șuruburi determină în mod direct temperatura și conținutul de umiditate al materiei prime din camera de extrudare și este un parametru auxiliar cheie pentru ajustarea gradului de expansiune: creșterea adaosului de abur (0,5%-3%) va crește temperatura în camera de extrudare (de la 120 de grade la 160 de grade (conținutul de material brut) și de la 160 de grade. 12% până la 15%), accelerând gelatinizarea amidonului, sporind capacitatea de expansiune a materiei prime și crescând astfel gradul de expansiune; scăderea adaosului de abur va scădea temperatura și conținutul de umiditate, rezultând o gelatinizare insuficientă a amidonului și o scădere a gradului de expansiune. Tehnici de reglare: Coordonați adăugarea de abur cu reglarea vitezei cu șurub. La viteze mari, creșteți adăugarea de abur în mod corespunzător pentru a compensa gelatinizarea insuficientă din cauza timpului scurt de rezidență; la viteze mici, reduceți adăugarea de abur pentru a preveni umiditatea excesivă a materiei prime să provoace particule libere. Simultan, controlați cu precizie temperatura fiecărei secțiuni a camerei de extrudare (secțiunea de alimentare 60-80 grade, secțiunea de compresie 100-120 grade, secțiunea de expansiune 120-160 grade) folosind un dispozitiv de control al temperaturii segmentat pentru a asigura stabilitatea temperaturii și pentru a oferi o bază pentru ajustarea precisă a gradului de expansiune.

 

Umiditatea materiei prime și diametrul orificiului matriței: parametri auxiliari de reglare. Umiditatea materiei prime are un impact direct și semnificativ asupra gradului de expansiune. Efectul optim de expansiune este obținut atunci când conținutul de umiditate al materiei prime este controlat la 12%-14%. Umiditatea excesivă (peste 15%) reduce presiunea din camera de extrudare, ducând la o expansiune insuficientă; umiditatea insuficientă (sub 11%) determină încălzirea prin frecare excesiv de rapidă a materiei prime, ducând cu ușurință la supra-expansiune sau particule excesiv de dure. Tehnici de ajustare: Înainte de producție, ajustați conținutul inițial de umiditate al materiei prime la intervalul optim prin uscare sau umidificare și controlați cu precizie conținutul final de umiditate împreună cu cantitatea de abur adăugată. Diametrul orificiului matriței afectează gradul de expansiune prin modificarea ratei de reducere a presiunii: cu cât diametrul orificiului este mai mic, cu atât rata de reducere a presiunii este mai rapidă atunci când materia primă este descărcată, cu atât forța de dilatare este mai puternică și gradul de dilatare este mai mare; cu cât diametrul orificiului este mai mare, cu atât rata de reducere a presiunii este mai lentă și gradul de expansiune este mai mic. Tehnici de ajustare: atunci când produceți furaj cu granule mici (1-2mm pentru prăjitul de pește), utilizați o matriță de-diametru mic, combinată cu viteză mare și cantitate adecvată de abur pentru a obține o expansiune mare; atunci când produceți furaje mari cu peleți (3-5 mm pentru peștii adulți), utilizați o matriță cu diametru mare, combinată cu viteză mică și mai puțin abur pentru a reduce gradul de expansiune în mașina de extrudare pentru hrana peștelui cu două șuruburi.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

1. Care este prețul extruderului pentru hrană pentru animale de companie cu două șuruburi?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

 

Contactați acum