Cum să remediați o mașină mică de făcut hrană pentru animale de companie care funcționează defectuos?

Cauzele diferitelor defecte de turnare variază semnificativ și necesită o analiză țintită. Principalele motive pentru granulele libere, care se sfărâmă ușor sunt gelatinizarea insuficientă a amidonului, temperatura de extrudare excesiv de scăzută (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 de grade) și acumulând; temperatură excesiv de ridicată în secțiunea de extrudare, ceea ce duce la supra-gelatinizare și aderență puternică. Dimensiunea neuniformă a granulelor se datorează adesea problemelor cu mașina de extrudare a hranei pentru animale de companie utilizată, cum ar fi viteza de alimentare fluctuantă care duce la o rată de alimentare instabilă și o presiune de descărcare inconsecventă; precizie insuficientă de prelucrare a orificiului matriței, rezultând diferențe între diferitele dimensiuni ale orificiului; și viteză instabilă a șurubului care duce la forța de împingere neuniformă a materialului.

Rezolvarea defectelor de turnare necesită o abordare țintită. Pentru a aborda granulele libere, în primul rând, creșteți temperatura secțiunii de extrudare cu 5-10 grade (ajustați la 130-150 de grade în funcție de tipul de produs) și reduceți viteza șurubului pentru a prelungi timpul de rezidență al materiei prime; în al doilea rând, înlocuiți matrița cu una cu un raport de compresie mai mare (creșterea raportului de compresie la 1:8-1:10) pentru a crește compactarea materiei prime; dacă acest lucru încă nu îmbunătățește situația, creșteți în mod corespunzător cantitatea de materii prime obligatorii, cum ar fi făina de grâu (creștere cu 5%-8%). Pentru a aborda aderența granulelor, reduceți conținutul de umiditate al materiei prime la 15%-17%, verificați sistemul de răcire pentru a asigura un flux suficient de aer de răcire și răciți granulele la temperatura camerei (mai mică sau egală cu 30 de grade) înainte de ambalare; reduceți în mod corespunzător temperatura secțiunii de extrudare pentru a reduce gelatinizarea excesivă. Pentru a rezolva dimensiunea neuniformă a granulelor, reparați alimentatorul, înlocuiți șuruburile de alimentare uzate pentru a asigura o alimentare uniformă; utilizați un calibre pentru a inspecta matrița și înlocuiți matrițele care nu îndeplinesc standardele de precizie; verificați sistemul de antrenare cu șuruburi, strângeți curelele sau angrenajele slăbite și asigurați o viteză stabilă. O companie și-a crescut rata de calificare a turnării produselor de la 75% la 98% prin ajustarea temperaturii, înlocuirea matriței și repararea alimentatorului.

Pentru a preveni formarea defectuoasă, ar trebui stabilită o buclă închisă de „ajustare-detectare-parametrului”. Ar trebui efectuate teste mici-în loturi înainte de fiecare ciclu de producție pentru a testa calitatea turnării înainte de producția în masă. La fiecare 30 de minute, trebuie prelevate probe pentru a testa duritatea, dimensiunea și slăbirea particulelor de produs, iar parametrii trebuie ajustați-după cum este necesar. Senzorii de viteză și temperatură ai mașinii trebuie calibrați în mod regulat pentru a asigura parametrii precisi pentru mașina de preparare a hranei pentru animale de companie.

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

Vizita clientului

Certificat de onoare

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

Contactați acum