Cum să optimizați calitatea procesului de zdrobire într-o linie de producție de pelete pentru furaje pentru păsări?

Controlul dimensiunii particulelor este un parametru central în procesul de zdrobire și trebuie setat cu precizie în funcție de tipul de alimentare. Pentru hrana animalelor tinere și păsărilor de curte, cum ar fi purceii și puii, dimensiunea particulelor materiilor prime trebuie controlată cu 0,5-1 mm pentru a asigura palatabilitatea și digestibilitatea. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea unui ecran cu deschidere de 1 mm și creșterea vitezei ciocanului (2500-3000 r/min). Pentru furajele porcilor de îngrășat și puilor de carne, dimensiunea particulelor poate fi redusă la 1-2 mm, echilibrând eficiența și digestibilitatea. Pentru materiile prime cu fibre grosiere, cum ar fi paiele din hrana rumegătoarelor, cum ar fi bovinele și oile, dimensiunea particulelor trebuie controlată în interval de 3-5 mm pentru a evita funcția anormală de ruminare cauzată de finețe excesivă.

 

Cheia pentru controlul dimensiunii particulelor este „clatarea zdrobirii + screeningul secundar”. În primul rând, materiile prime sunt zdrobite grosier la 5-8 mm pentru a îndepărta impuritățile, apoi zdrobite fin la dimensiunea particulelor țintă. După zdrobirea fină, materialul este cernut printr-o sită vibrantă, iar particulele mari care nu îndeplinesc standardul sunt returnate la echipamentul de zdrobire fină pentru a se asigura că coeficientul de variație a dimensiunii particulelor de ieșire este mai mic sau egal cu 5%.

 

Raw material moisture content is a critical parameter that is easily overlooked but directly affects crushing efficiency and equipment lifespan. The optimal moisture content of raw materials for crushing is 12%-15%. Excessive moisture (>18%) va face ca materia primă să se lipească de ciocane sau role dintate, ceea ce duce la blocarea echipamentului și la dimensiunea neuniformă a particulelor. Umiditate insuficientă (<10%) will result in excessive dust, polluting the environment and wasting raw materials. Control methods: When moisture is too high, air-dry the raw material in a well-ventilated area for 1-2 days, or use a small dryer to reduce moisture. When moisture is too low, spray a small amount of water onto the raw material (50-100 kg per ton of raw material), let it stand for 30 minutes, and then crush it.

 

Viteza echipamentului și parametrii de sarcină trebuie ajustați dinamic. Viteza concasorului cu ciocan trebuie ajustată în funcție de duritatea materiei prime: la zdrobirea materialelor cu durere medie-cum ar fi porumbul, viteza trebuie setată la 2000-2500 r/min; la zdrobirea materialelor cu duritate redusă, cum ar fi făina de soia, viteza trebuie redusă la 1500-2000 r/min pentru a evita praful excesiv din cauza vitezei excesive. Simultan, viteza de alimentare trebuie controlată pentru a se asigura că sarcina echipamentului rămâne stabilă la 70%-90% din puterea sa nominală. Sarcina excesivă poate duce cu ușurință la suprasarcină a motorului, în timp ce sarcina insuficientă duce la o eficiență scăzută. O fabrică de furaje din provincia Shandong a îmbunătățit eficiența de zdrobire cu 20% și a redus consumul de energie cu 15% prin instalarea unui sistem de control al variatorului de frecvență (VFD), care leagă viteza de alimentare cu viteza motorului.

 

Optimizarea calității necesită, de asemenea, testarea regulată a efectului de strivire. Se prelevează probe aleatorii după ce fiecare lot de materii prime este zdrobit, iar distribuția dimensiunii particulelor este analizată folosind un analizor de dimensiunea particulelor. Dacă coeficientul de variație depășește 8%, deschiderea ecranului sau viteza echipamentului este ajustată prompt pentru a asigura o calitate stabilă a strivirii.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajului, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

 

Vizita clientului

Certificat de Onoare

 

 

 

1. Care este prețul liniei de producție a furajelor pentru pui?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

Contactați acum