Care sunt defecțiunile comune ale echipamentelor automate de alimentare cu peleți?

Clogging is the most common problem in chicken feed production lines, manifesting as raw materials accumulating at the inlet or inside the machine and failing to discharge properly. Core causes include excessively high raw material moisture content (>18%), viteza de alimentare excesiv de mare, dimensiunea ochiului de plasă a ecranului care este prea mică sau înfundarea ecranului. Soluții: Opriți imediat mașina, opriți alimentarea și curățați materiile prime acumulate în interiorul echipamentului. Dacă materiile prime sunt puternic lipite, clătiți cu apă caldă. După curățare, reduceți conținutul de umiditate al materiilor prime (uscare cu aer sau coacere), reduceți viteza de alimentare (reglată prin sistemul de convertizor de frecvență), înlocuiți cu o sită cu o dimensiune mai mare a ochiurilor sau curățați orice materie primă reziduală din plasa sită. Măsuri preventive: Instalați un senzor de umiditate la intrare care alarmează automat când conținutul de umiditate al materiei prime depășește 18%; instalați un regulator de viteză de alimentare legat de sarcina echipamentului pentru a preveni supraîncărcarea.

Uneven particle size in the crushed feed pellet production line is the main problem leading to decreased feed quality, manifesting as a mixture of fine powder and large particles (particle size difference >3 mm) la ieșire. Cauzele includ ciocane puternic uzate, goluri neuniforme ale rolelor dintate, ecrane deteriorate sau instalare necorespunzătoare. Soluții: 1. Inspectați ciocanele. Dacă uzura depășește 2 mm, înlocuiți imediat ciocanele (se recomandă verificarea la fiecare 100 de ore de utilizare); reglați distanța dintre rolele dințate pentru a vă asigura că eroarea de paralelism a celor două role dintate este mai mică sau egală cu 0,1 mm; înlocuiți ecranele deteriorate, asigurând o etanșare etanșă între ecran și carcasa mașinii în timpul instalării pentru a preveni scurgerea materialului. Într-o moară de alimentare, dimensiunea neuniformă a particulelor a fost cauzată de uzura ciocanului. După înlocuirea ciocanelor, coeficientul de variație a dimensiunii particulelor a scăzut de la 12% la 4%.

 

2. Excessive vibration and noise (over 85 decibels) are also common problems in Poultry Feed Complete Equipment. Causes include unbalanced hammers or toothed rollers, insufficient or worn bearings, and insecure equipment mounting. Solutions: After stopping the machine, inspect the hammers. If uneven wear is found, rebalance or replace them; add food-grade lubricating oil to the bearings. If the bearings are severely worn (gap >0,2 mm), înlocuiți-le; re-securizați baza echipamentului cu șuruburi de expansiune pentru a vă asigura că eroarea de nivelare este Mai mică sau egală cu 1 grad . Vibrațiile și zgomotul excesiv accelerează uzura componentelor echipamentelor și le scurtează durata de viață, necesitând o manipulare în timp util.

 

Poluarea cu praf nu afectează doar mediul atelierului, ci pune în pericol și sănătatea operatorilor. Cauzele includ conținutul excesiv de scăzut de umiditate a materiei prime (<10%), poor equipment sealing, and lack of dust collection devices. Solutions include increasing raw material moisture content (water spraying), replacing worn seals, installing dust hoods at the equipment inlet and outlet, and connecting bag filters. After installing a dust collection system, a feed mill in Hebei province reduced its workshop dust concentration from 10 mg/m³ to 2 mg/m³, meeting environmental standards.

 

 

 

 

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și mașinile auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

 

Vizita clientului

Certificat de Onoare

 

 

 

1. Care este prețul echipamentului automat pentru peleți de furaje?

Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!

Contactați acum