Care sunt câțiva factori ușor de trecut cu vederea care pot deteriora o mașină de procesare a peleților pentru hrana pentru pește?
Lăsaţi un mesaj
conţinut
Pericole-pe termen lung și protecție împotriva gazelor corozive. Gazele corozive, cum ar fi sarea (ionii de clorură) în aerul zonelor de coastă și sulfurile din jurul uzinelor chimice pot coroda grav componentele metalice ale mașinilor de extrudere cu pește plutitor: În primul rând, componentele miezului ruginesc; stratul anti-de rugină de pe suprafața componentelor din oțel, cum ar fi șuruburile, camerele de extrudare și matrițele, este corodat și distrus, ceea ce are ca rezultat zâmbituri și pete de rugină, accelerând uzura și reducând presiunea de extrudare și efectul de dilatare. În al doilea rând, sistemele electrice sunt deteriorate; gazele corozive care intră în dulapul de comandă electric corodează plăcile de circuite, bornele și alte componente, ducând la întreruperi de circuit, contact slab și oprirea echipamentului. În al treilea rând, sigiliile eșuează; garniturile de cauciuc îmbătrânesc și crapă mai rapid în medii cu gaz corosiv, rezultând scurgeri de ulei și materiale. Măsurile de protecție includ: 1) Protecția echipamentului: aplicați în mod regulat ulei anti-rugina-alimentar, rezistent la coroziune{-alimentar, pe componentele de bază ale mașinii de procesare a hranei pentru pește (șurub, cameră de extrudare); instalați huse de praf sigilate pe dulapul electric de comandă și plasați desicanți în interior; 2) Protecția mediului: Instalați dezumidificatoare și purificatoare de aer în atelierele de producție din zonele de coastă pentru a reduce umiditatea aerului și concentrația de sare; utilizatorii din apropierea fabricilor chimice trebuie să creeze zone de izolare de protecție în atelierele lor pentru a reduce intrarea gazelor corozive; 3) Inspecții regulate: Efectuați verificări lunare de coroziune asupra pieselor metalice ale echipamentului și dezasamblați și curățați sistemul electric în fiecare trimestru, înlocuind prompt piesele corodate. De exemplu, o fermă de acvacultură de coastă a redus rata de coroziune a componentelor echipamentelor cu 70% și a prelungit durata de viață a șurubului de la 1500 de ore la 2200 de ore prin aplicarea lunară a uleiului antirugină rezistent la sare la extruder și instalând purificatoare de aer.
Pericolele și optimizarea calității proaste a apei de producție. Procesele de generare a aburului și de umidificare a hranei pentru o mașină de extrudare pentru hrana peștelui umed necesită o cantitate mare de apă. Calitatea proastă a apei poate cauza multiple probleme: în primul rând, poate înfunda conductele și elementele de încălzire. Ionii de calciu și magneziu din apa dură vor forma depuneri pe pereții interiori ai conductelor de abur și ai elementelor de încălzire, ceea ce duce la un debit slab, o eficiență redusă a încălzirii, un consum crescut de energie și, în cazuri severe, la blocarea și funcționarea defectuoasă. În al doilea rând, poate provoca coroziunea echipamentului. Ionii de clor și sulfat din apă vor accelera coroziunea țevilor metalice, provocând scurgeri. În al treilea rând, poate afecta calitatea furajului. Impuritățile și metalele grele din apă se vor amesteca în furaj, contaminând-o și afectând sănătatea peștilor. Măsurile de optimizare a calității apei includ: În primul rând, instalarea echipamentelor de tratare a apei, selectarea dedurizatoarelor de apă (pentru îndepărtarea ionilor de calciu și magneziu), filtre cu cărbune activ (pentru a îndepărta impuritățile și mirosurile) și echipamente de osmoză inversă (pentru purificarea profundă) în funcție de condițiile de calitate a apei pentru a se asigura că calitatea apei îndeplinește standardele industriale ale apei. În al doilea rând, curățați regulat țevile, detartrarea țevilor de abur și a elementelor de încălzire la fiecare 3 luni folosind agenți de detartrare de calitate alimentară, cum ar fi acidul citric, pentru a evita deteriorarea țevilor. În al treilea rând, testarea regulată a calității apei, testarea durității, conținutul de ioni de clorură și conținutul de metale grele lunar pentru a asigura o calitate stabilă a apei.
Soluții de protecție cuprinzătoare pentru medii speciale. Pentru mediile speciale în care există atât gazele corozive, cât și problemele legate de calitatea apei (cum ar fi zonele industriale chimice de coastă), este necesară o soluție cuprinzătoare de protecție: în primul rând, optimizați configurația atelierului prin instalarea de mașini umede de prelucrare a hranei pentru animale de companie în zone departe de sursele de coroziune și amenajarea unor camere independente de depozitare a materiilor prime și tratare a apei; în al doilea rând, întăriți etanșarea echipamentelor prin selectarea de etanșări și țevi rezistente la coroziune-(cum ar fi oțel inoxidabil 304); în al treilea rând, stabiliți un mecanism de protecție de rutină, verificând zilnic coroziunea echipamentelor și blocajele țevilor, curățarea purificatoarelor de aer și a echipamentelor de tratare a apei săptămânal și efectuarea de întreținere cuprinzătoare a echipamentelor lunar. Printr-o protecție completă, impactul gazelor corozive și al problemelor de calitate a apei poate fi redus în mod eficient, asigurând funcționarea stabilă-pe termen lung a extruderului. De exemplu, o fabrică de furaje din apropierea unei zone industriale chimice de coastă a redus rata de defectare a extruderului de la două ori pe lună la o dată la trei luni prin implementarea unei soluții de protecție cuprinzătoare, prelungind durata de viață a echipamentului cu 50%.
Echipamente aferente




despre Noi
Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!!!
Vizita clientului

Certificat de onoare

FAQ
1. Care este prețul mașinii de extrudare de peleți pentru hrana peștelui uscat?
Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD
2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.
Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!







