De ce mașina mea de alimentare cu peleți a încetat brusc să se rotească?

 

 

După ce moara de peleți este pornită, motorul și sistemul de transmisie sunt normale, dar șurubul nu se poate roti. Acest lucru se poate datora unei defecțiuni a sistemului de alimentare, care provoacă acumularea excesivă de materii prime și blochează șurubul. De exemplu, alimentatorul poate fi alimentat continuu scăpat de sub control, sau materiile prime se pot aglomera și bloca intrarea de alimentare a cilindrului, ceea ce face ca șurubul să fie „blocat” de materiile prime și să nu se poată roti.

 

 

1. Funcționare defectuoasă a alimentatorului, acumulare excesivă de materie primă

 Cauze: Un invertor defect de alimentare (de exemplu, parametrii neregulați) face ca viteza de alimentare să devină necontrolată (depășind cu mult valoarea setată, de exemplu, creșterea de la 30 r/min la 60 r/min). Materia primă inundă rapid în butoi, depășind capacitatea de extrudare a șurubului și se acumulează, blocând șurubul. Alternativ, controlul legăturii alimentatorului și al morii de peleți poate eșua (de exemplu, alimentatorul nu întârzie pornirea după pornirea morii de peleți), determinând umplerea instantanee a butoiului la pornire, ceea ce duce la blocarea șurubului.

 

 Soluții: Opriți alimentarea, dezasamblați buncărul de alimentare și curățați orice materie primă reziduală. Inspectați invertorul de alimentare, restaurați setările din fabrică și resetați parametrii de viteză (de exemplu, setați la 30-35 r/min în funcție de capacitatea morii de peleți). Efectuați un test fără sarcină pentru a asigura o viteză stabilă. Verificați circuitul de control al legăturii dintre alimentator și moara de peleți, reconectați toate firele de semnal slăbite și setați un program de întârziere la „alimentătorul repornește la 30 de secunde după pornirea morii de peleți” pentru a preveni acumularea instantanee de materie primă.

 

 

2.Materia primă aglomerează, înfunda orificiul de alimentare și butoiul.

 Cauze: Conținutul ridicat de umiditate în materia primă (peste 18%) sau absorbția umidității în timpul depozitării (de exemplu, în sezonul ploios în regiunile sudice) provoacă aglomerarea (diametrul aglomerației care depășește 10 mm). Acești bulgări se blochează în orificiul de admisie de alimentare, împiedicând intrarea lină în cilindru, sau înfundă filetele șuruburilor, ceea ce duce la o creștere semnificativă a rezistenței la rotația șurubului și la o eventuală oprire. Impuritățile mari (cum ar fi știuleții de porumb nezdrobiți sau pungile de plastic) pot, de asemenea, înfunda orificiul de alimentare, împiedicând transportul materialului.

 

 Soluții: Îndepărtați deflectorul de alimentare și spargeți materialul aglomerat cu un ciocan (sau înmuiați-l în apă caldă pentru a-l înmuia înainte de curățare). Verificați intrarea de alimentare pentru impurități și curățați-o bine. Instalați un ecran de plasă de 5 mm pentru a preveni pătrunderea impurităților mari. Testați conținutul de umiditate al materiei prime; dacă depășește 16%, uscați-l la 14-16% folosind un uscător (60-70 de grade). Instalați un dispozitiv de agitare (cum ar fi un agitator spiralat) în buncărul de materie primă pentru a preveni aglomerarea în timpul depozitării și pentru a vă asigura că materia primă intră liber în alimentator.

 

 

3.Blocaj la legătura dintre admisia de alimentare și butoi
 Causes: The angle of the connecting pipe between the feed inlet and the barrel is too large (e.g., >60 de grade), împiedicând fluxul de materii prime și determinând acumularea acestora la colț; sau peretele interior al țevii de legătură este aspru (de exemplu, o îmbinare de sudură nelustruită), ceea ce face ca materiile prime să adere la peretele interior și să se acumuleze în timp, blocând canalul și împiedicând intrarea materiilor prime în butoi, sau provocând distribuția neuniformă după intrare, ceea ce duce la blocarea localizată a șuruburilor.

 

 Soluții: Reglați unghiul țevii de conectare la intrarea de alimentare la 30-45 de grade pentru a asigura un flux fluid al materiilor prime sub gravitație; șlefuiți peretele interior al țevii (în special îmbinarea de sudură) pentru a îndepărta bavurile și proeminențele și pentru a reduce aderența materialului; instalați un motor vibrator (50-100W) pe exteriorul țevii de legătură și porniți-l la pornirea mașinii pentru a preveni acumularea materiilor prime în țeavă; în mod regulat (o dată pe săptămână) dezasamblați țeava și curățați orice materie primă reziduală de pe peretele interior pentru a asigura un flux neobstrucționat.

 

 

 

 

MIKIM se mândrește cu o vastă experiență în liniile de producție de pelete pentru hrana păsărilor, reducând semnificativ incidența bolilor păsărilor. Echipamentul său este utilizat pe scară largă în diverse industrii pe plan intern, ci și exportat în Asia de Sud-Est, Europa, Africa și America de Sud, câștigând o reputație înaltă la nivel internațional. Această prezență globală nu demonstrează doar adaptabilitatea și competitivitatea produselor sale, dar demonstrează și experiența companiei în adaptarea la diverse standarde de piață și condiții logistice, permițându-i să ofere un lanț de aprovizionare stabil pentru clienții săi de peste mări. Indiferent dacă deservește ferme autohtone mari sau companii transfrontaliere de furaje, MIKIM își poate folosi rețeaua globală de servicii pentru a asigura o experiență consecventă, de-înaltă calitate.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

 

 

 

1. Care este prețul mașinii de pelete de făină de animale?

Prețul variază între aproximativ 3.000 USD și 75.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

 

Contactați acum