De ce a încetat să funcționeze mașina de pelete pentru hrana pentru pește?

 

 

Dacă mașina de peleți de pește și sistemul de transmisie sunt normale, dar șurubul tot nu se rotește, aceasta poate fi din cauza unei defecțiuni a sistemului de alimentare care provoacă acumularea excesivă de materii prime, care „blochează” șurubul. De exemplu, convertorul de frecvență al alimentatorului poate să funcționeze defectuos și să continue să alimenteze materiale necontrolate, sau materiile prime se pot aglomera și bloca intrarea de alimentare a cilindrului, provocând strângerea și blocarea șurubului, incapabil să se rotească.

 

 

1. Funcționare defectuoasă a alimentatorului, acumulare excesivă de materii prime

 Cauză: Parametrii invertorului de alimentare sunt dezordonați (de exemplu, frecvența sare brusc de la 50 Hz la 60 Hz), ceea ce face ca șurubul de alimentare să se rotească prea repede. Materia primă se repezi în butoi, depășind capacitatea de extrudare a extruderului și se acumulează, blocând șurubul. Alternativ, controlul legăturii alimentatorului și extruderului poate eșua (de exemplu, alimentatorul nu întârzie pornirea după pornirea extruderului), determinând umplerea instantanee a cilindrului la pornire.

 

 Soluție: Opriți alimentarea, dezasamblați buncărul de alimentare și curățați orice materie primă rămasă. Restabiliți invertorul la setările din fabrică și resetați frecvența (pe baza capacității extruderului, de exemplu, 40 Hz pentru o capacitate de 1,5 tone/oră). Testați viteza alimentatorului fără-sarcină pentru a asigura stabilitatea. Verificați circuitul de control al legăturii și setați un program de întârziere pentru „alimentatorul să pornească la 1 minut după pornirea extruderului” pentru a preveni acumularea instantanee de materie primă.

 

 

2. Aglomerarea materiei prime blochează admisia de alimentare și butoiul.

 Cauze: Conținutul ridicat de umiditate în materia primă (peste 18%) sau absorbția umidității în timpul depozitării (în special în sezonul ploios în regiunile sudice) provoacă aglomerarea (diametrul care depășește 15 mm). Acești bulgări se blochează în orificiul de intrare și nu pot intra în butoi. Alternativ, impuritățile mari (cum ar fi știuleți de porumb nezdrobiți sau bucăți de metal) pot înfunda canalul de alimentare al butoiului, împiedicând transportul materialului. De asemenea, șurubul se poate bloca din cauza lipsei de lubrifiere și a compresiei excesive.

 

 Soluții: Îndepărtați plasa de protecție a admisiei de alimentare, spargeți materialul aglomerat cu un ciocan (sau înmuiați-l în apă caldă pentru a-l înmuia), curățați impuritățile și înlocuiți plasa cu una cu o deschidere de 8 mm. Testați conținutul de umiditate al materiei prime; dacă depășește 16%, uscați-l la 14-16% folosind un uscător la temperatură joasă (50-60 de grade pentru a evita denaturarea proteinelor). Instalați un dispozitiv de agitare (agitator spiralat) în buncărul de materie primă pentru a preveni aglomerarea și pentru a vă asigura că materia primă este liberă.

 

 

3. Orificiul de alimentare și conducta de conectare a butoiului înfundate
 Cauze: Unghiul conductei de alimentare este prea mare (peste 60 de grade), împiedicând fluxul de materie primă și provocând acumularea în coturile țevii; sau materia primă (zahăr bogat, ulei ridicat) formează treptat un „strat de material” pe peretele interior al țevii, înfundând țeava în timp, împiedicând intrarea materiei prime în butoi și determinând șurubul să „merească în gol” din cauza lipsei de presiune a materialului (de fapt, blocarea materialului duce la o sarcină excesivă).

 

 Soluții: Reglați unghiul țevii de alimentare la sub 45 de grade pentru a asigura o curgere lină a materialului prin gravitație; șlefuiți peretele interior al țevii pentru a îndepărta bavurile și pentru a reduce aderența materialului; instalați un mic motor vibrator (80W) pe exteriorul țevii și activați-l la pornirea mașinii pentru a preveni acumularea de material; dezasamblați țeava săptămânal pentru a curăța materialul rezidual de pe peretele interior pentru a asigura un flux neobstrucționat.

 

 

 

 

 

MIKIM se mândrește cu o vastă experiență în liniile de producție de pelete pentru hrana păsărilor, reducând semnificativ incidența bolilor păsărilor. Echipamentele sale nu sunt numai utilizate pe scară largă în diverse industrii pe plan intern, ci și exportate în Asia de Sud-Est, Europa, Africa și America de Sud, câștigând o reputație înaltă la nivel internațional. Această prezență globală nu demonstrează doar adaptabilitatea și competitivitatea produselor sale, dar demonstrează și experiența companiei în adaptarea la diverse standarde de piață și condiții logistice, permițându-i să ofere un lanț de aprovizionare stabil pentru clienții săi de peste mări. Indiferent dacă deservește ferme autohtone mari sau companii transfrontaliere de furaje, MIKIM își poate folosi rețeaua globală de servicii pentru a asigura o experiență consecventă, de-înaltă calitate.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea fluxului de proces, aspectul echipamentului, planurile de construcție a fabricii, prețurile individuale ale echipamentelor sau propuneri de proiecte la cheie, nu ezitați să ne contactați!!!

 

 

 

1. Care este prețul mașinii de fabricat pelete de pește?

Prețul variază între aproximativ 45.000 USD și 25.000 USD

2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.

 

 

Contactați acum