Cum poate fi proiectată o linie plutitoare de producție de făină de pește pentru a crește siguranța furajelor?

Nov 25, 2025

Lăsaţi un mesaj

Linia de producție a alimentelor plutitoare de pește este proiectată pentru a construi un sistem de asigurare a siguranței prin patru etape: „purificarea sursei, sterilizarea procesului, controlul produsului finit și trasabilitate”. Prin combinarea mijloacelor fizice și tehnologice, acesta minimizează riscurile pentru siguranța furajelor și asigură siguranța animalelor.

Designul de purificare a materiilor prime blochează potențialele pericole de siguranță la sursă. Linia de extrudere pentru hrana animalelor încorporează un sistem de purificare în mai multe-etape înainte ca materiile prime să intre în siloz: mai întâi, un separator magnetic îndepărtează impuritățile metalice pentru a preveni ca particulele de metal să contamineze hrana și să afecteze tractul digestiv al animalului; în al doilea rând, o sită vibrantă îndepărtează pietrele, buruienile și alte obiecte străine, îmbunătățind puritatea furajelor; pentru materiile prime derivate-animale (cum ar fi făina de pește și făina de carne și oase), se adaugă un dispozitiv de detectare a prospețimii pentru a determina dacă materia primă s-a deteriorat prin detectarea conținutului de azot bazic volatil, iar materiile prime deteriorate sunt evacuate automat. O linie de producție din provincia Zhejiang, folosind acest design, a crescut rata de detectare a impurităților în materiile prime la peste 99%, împiedicând complet intrarea materiilor prime necalificate în procesul de producție.

Designul de sterilizare în timpul procesului de producție elimină microorganismele dăunătoare. Linia de extrudere de făină de animale folosește un mod de sterilizare dual de „sterilizare la temperatură înaltă{{1}+ sterilizare asistată cu ultraviolete-”. În etapa de granulare, o temperatură ridicată de 100-110 grade și o presiune de 3-5MPa sunt utilizate pentru a ucide peste 99,9% dintre bacteriile dăunătoare, cum ar fi Salmonella și E. coli, din materiile prime. Înainte de ambalare după răcire, un canal de sterilizare cu ultraviolete este configurat pentru a efectua sterilizarea secundară pe suprafața peletei, sporind și mai mult siguranța. În comparație cu modul de sterilizare unic al mașinilor tradiționale de sine stătătoare, sterilizarea duală a liniei de producție este mai minuțioasă și evită riscul apariției reziduurilor de medicamente asociate cu dezinfectanții chimici. Pentru hrana pentru animale de companie care necesită producție la temperatură scăzută, linia de producție folosește tehnologia de sterilizare cu microunde pentru a ucide microorganismele fără a crește temperatura furajului, asigurând atât siguranța, cât și valoarea nutritivă.

Designul de inspecție a calității produsului finit asigură conformitatea cu standardele de siguranță. Linia de producție este echipată cu un sistem de detectare online înainte de ambalarea produsului finit, inclusiv detectarea umidității, detectarea microbilor și detectarea metalelor grele. Un analizor de umiditate monitorizează conținutul de umiditate al furajului în timp real, asigurându-se că acesta este controlat sub 12% pentru a preveni creșterea mucegaiului din cauza umidității excesive. Un dispozitiv rapid de detectare a microbilor poate detecta indicatori precum Salmonella în decurs de 15 minute, deturnând automat produsele necorespunzătoare. Un dispozitiv de detectare a metalelor grele folosește spectroscopie cu fluorescență cu raze X-pentru a detecta plumbul, arsenul și alte metale grele din furaj, asigurând conformitatea cu standardele naționale. Probele din fiecare lot de furaj sunt păstrate timp de 6 luni pentru trasabilitate ulterioară.

Pet Food Pellet Making Line Pet Food Extruder Line